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正方
香菇工厂化生产是必然趋势,不能说现在没有,就代表将来也没有;就象科幻变现实一样:只要是合理的就会存在;而是没被我们发现而已。
目前所知道的工厂化生产,我也不看好:因为他们并没有解决劳动力成本过高,工序繁复,劳动强度大,风险难以控制,生产周期长等问题。
我设计的[槽箱式三供一系统工厂化生产模式],三年前我曾说是终极模式,[因为那时还没有看到比这种思路更好的,现在还没有看到]说到这事,张冯收老弟嗤之以鼻,赵群主则说我是坏银:[因为这一模式把现有模式的机械设备都淘汰了,可能引发外围行业的大革命;锅炉除外]。从这点看,有人需要新的东西,有人害怕新的东西,也有人怀疑新的东西。
槽箱式三供一系统的工作流程是:
一;前期生产;1.拌料覆料由同一札械设备完成(相似如混泥土搅拌输送车.两人按配比装料,一个司机.一个辅助覆料.共四人即可,速度最高可达每小肘铺料300米.相当于4000个菌棒,是现有模式的10倍,),我把它视为一个生产环节;2.然后槽箱内灭菌算一环市,由一个锅炉工人完成,(由于单槽箱灭菌,可以做到边铺料边灭菌,基本做到铺料灭菌同步,再也不会出现酸败的问题,槽箱铺料8-12cm,总体积在一个立方左右,应该不存在灭菌不彻底的问题)3;接种是一个环节.可按两人来计,其速度如按菌棒来比较.五分钟可完成接种300棒.是现有模式人均小时150棒的12倍,且轻松安全.三个环节完成前期生产。与现有装袋模式的拌料,装袋,扎口,装锅,灭菌,卸锅,搬运码堆,空间灭菌,接种九个环节相比;工序上简省了三分之二.人工成本至少可节省百分之五拾.且劳动强度大幅降低。
二;养菌管理
现有形式的多次刺孔增氧;翻准倒垛,所需的人工,及劳动强度,让人不胜其烦;而槽箱式三供一系统.基料从铺料到整个生产周期完成,一直在槽箱内无须翻堆倒垛;增氧也就是打开阀门的事.一个人做十几人的事不足为奇。
三 出菇管理;
出菇管理最头痛的应该是注水,而此模式就很简单,水源接通三供系统,打开阀门就行.且定向出菇.
综上所述;人工成本降低,环节减少.风险降低可控,劳动强度降低;生产周期也会相应宿短;如果再配置合理的设施条件你还认为工厂化香菇生产,离我们很远吗?
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