2009年考察了荷兰蘑菇工厂,发现其最佳栽培条件下的生物转化率:
铺发好菌的料100-120㎏/㎡×35%干物质=35-42㎏出菇干菌料。
平均单产3-5cm规格蘑菇28.46㎏/㎡。
28.46㎏蘑菇÷35-42㎏×100%=生物转化率81.3%-67.8%。平均为74.55%。
荷兰CNC生物转化率计算方法
麦草30吨(1:0.8:0.08)比例投料出堆肥×3.1=93吨
一次发酵后损失掉25%养分即93吨×75%=69.75吨
二次发酵后损失掉20%养分即69.75吨×80%=55.8吨
发菌结束后损失掉10%养分即55.8吨×90%=50.22吨
用于出菇的干料重=50.22吨×35%=17.577吨
荷兰标准栽培条件下生物转化率达75%即
17.577吨×75%=13.2吨蘑菇
50.22吨发菌料荷兰菇厂只铺420-500㎡床面积,单位面积产
量为 13.2吨蘑菇÷420-500㎡=26.4㎏-31.4㎏/㎡。平均28.9㎏/㎡。
国内双孢菇工厂发酵损失率一般超过55%,生物转化率暂时按55%计算
30吨麦草 → 50.22吨菌料×35%=17.577吨
17.577吨×55%=9.68吨(3-5cm规格切根蘑菇,最佳平稳的产量)。
国内工厂因在床架承重和制冷配制上达不到荷兰工厂标准,所以每平方米很难投120㎏的发菌料,一般投发好菌可马上覆土出菇的三期堆肥80-85㎏/㎡。如果投多了降温成问题。50.22吨的三期发菌料铺600平米左右。算起来每平米单产为: 16.14㎏/㎡ (3-5cm规格切根蘑菇)。这是我的切身体会,单位面积投料少,在固定的80-90天出菇期内很难突破这一平均单产,不排除偶有高产的但平均产量达到16公斤就不错了(指3-5cm规格切根蘑菇)。
※ 综合分析 决定产量的因素:
优质原料+粪草混合的一致性+高质量发酵+栽培条件的配置+菌种+精细的出菇管理。
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1:国内的企业因原料供应不稳定、质量差、发酵配置低(没有干鸡粪粉、混料生产线和高配置的发酵隧道)使堆肥的质量不及荷兰CNC菌料,在出菇基础上落后于CNC.
2:菌种多自制隐性污染会体现在产量锐减,CNC用Sylvan标准菌种产量稳定。
3:荷兰38天完成发菌 ,国内多47天完成养分消耗大于55%一定会影响产量。
4: 卫生方面荷兰专业分工,发酵栽培分开。运料用专业的封闭车污染很小,菇厂隔离措施设备齐全。国内企业在卫生的方面很少重视,病虫害较重。
55 :栽培场因床架承重性、风机循环能力和制冷能力 等多方面决定达不到CNC的投料标准所以单产下降,产量不稳定。
上述拙见谨供各位同仁参考,抛砖引玉相互交流。 |