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[原创]对常压、高压灭菌的浅见

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论坛元老

发表于 2009-11-5 06:44:44 |显示全部楼层
 

易菇论坛首发】食用菌生产尤其是熟料栽培,最重要环节就是灭菌,如果灭菌条件不好,导致灭菌不彻底就会给生产带来严重损失,目前的灭菌方法主要有常压和高压蒸汽灭菌。我们不管是那一种灭菌方式先要考虑灭菌质量。如果我们有条件就可用高压灭菌的,它是特点是灭菌时间短、效果好、相对能耗要少一些等,不足的地方就是设备投资太大,一般菇农大量生产很难接受。但工厂化生产多使用高压灭菌法。常压灭菌的优点是设备简单易做,投资少,一般菇农易接受,缺点就是灭菌时间长,耗费大量的燃料。要是控制好效果可以达到要求一般。比较耗时和耗能这是大型工厂不愿采用的原因。

大型高压锅一般都是国家指定厂家生产安全性可靠性好,常压的大多数都是个人生产,两者的质量性能都取绝于蒸气发生器(高、常压锅炉)。

高压锅的要求就是要能受得住高压所以锅体的材料就比较重要,但是也存在要排冷气的问题,无论是高压还是常压为了灭菌效果要好,都需要比较大排气量(蒸气)的锅炉,如果用一个小排气量的锅炉去给大的灭菌锅加温一定需要很长时间,但太大的又是一个浪费。当然越大越好,因为排气量够。

对食用菌生产着来讲,母种制作必须采用高压灭菌。PDA综合培养基要求121℃,1公斤/cm2压力下维持30-40分钟(一般为30分钟),最长可到45-50分钟。就完全可以达到灭菌目的。 但木屑、棉壳等固体培养基要求128℃,1.5公斤/平方厘米压力,1.5-2小时。谷粒和经堆制发酵的粪草培养基,时间2-2.5小时,最长不可超过4小时。原理上是这样,但是这是指培养基达到完全湿热的这种穿透力的时间。

常压灭菌锅的制造关键就要焊工上主要是解决密封问题,常压锅升温是一个长时间的过程,温度一但升到100C多少要带点压力,这点压力就是100C能够保持的重要因素。

常压锅往往灭菌的时候锅罩内空间温度上升的比较慢,因为罩内的热蒸气还没有到达之前有一部分凉空气,这就需要把它们排净,由于热气向上顶就可以把凉的空气向下压,如果我们这时用手去摸锅罩你会发现,锅罩的上面比较热但下面是向对比较凉的。如果不把凉空气排出去,我是很难完全把基质里的杂菌杀死的,因为热的蒸气始终不能到达底部,所以温度也始终达不到我们的要求,如果我们用温度计去测如果上锅罩上面就一个,下面用一个,即使上面达到100C但下面始终达不到,如果排不出去,永远也达不到,但是如果我们不排气就是加温,加温就是加蒸气就是加压那就最后就是一个结果,把锅炉挤爆,这是很危险的。当然挤不爆的还有一种就是有砂眼露气,或是门密封不严露气,如常压的大铁锅使用一段时间就会出现这种情况因为锅内老是有压力,它就会向外膨胀膨胀时间一长就会这样,所有的锅都这样,所以常压锅的多采用圆形的,目的就是可以减缓这种压力对锅体的挤压,露气的话我们为了把温度保持就要延长时间,这就像我们使用的塑料膜的一样,为了使基质达到温度,它就不断的加温,但是塑料膜不能完全解决这个问题,顾需要很长时间,如有的食用菌业户灭菌需要20小时,30小时的,还有的甚至二天二夜,40多小时。

常压锅也会出现假温(类似与高压灭菌的假压),就是我们发现温度在很短的时间升到100C了,这有两种情况一种是排气所致,由于气流在锅体内急度的流动促使温度计的温度飙升,另一种就是有露气的地方,第一种可能是温度计和排气阀的位置太近,第二种也是由于露气锅体内产生气对流促使的,当然一般要把温度计放在锅体的下方离锅低2到3公分的地方,那有的人不懂原理放在了上面。那肯定会出现这种问题,我就见过这样的菇户。当然排气阀的位置和排气时间也很重要,一般都是放在下面的,因为热气上升冷气下降的原理,那也有说也有放在上面的,也是可以灭菌的,但是排气也是为了把冷气排净,但是那就需要时间长一些和短时间的大量的热蒸气挤压冷气,这个过程一定比前一个方式费时还要损失一些多余的一部分热蒸气,我觉得不合理。

再谈一下缩短常压灭菌时间的途径,笔者认为可以使培养料使用前进行发酵。其原理是发酵期的升温使细菌芽孢萌发生长为营养体。细菌营养体菌体的耐热性大大低于其芽孢。发酵后的培养料,灭菌时间可以大大缩短。(作者MYB转载请注明来源于易菇论坛)

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发表于 2009-11-8 21:03:31 |显示全部楼层

平菇熟料从配料,袋子选择,装袋,封口方式,灭菌,冷却,接种,培养,到运输哪个环节排第一?

今年问题出在人员不固定,平时污染率低于可接受范围,换一次人出一次“事故”。

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发表于 2009-11-5 19:47:32 |显示全部楼层
又学了点儿好东西,谢谢啦。
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发表于 2009-11-5 19:27:25 |显示全部楼层
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以下是引用lsy6560483在2009-11-5 9:51:49的发言:

你说的是事实,但是这一小点差异完全可以忽略不计的,重视它完全无意义。重视它58,不重视它40.

现在常用的电子温控仪控制误差也就1摄氏度,这一点差异是标志性的东西,是质的差异。

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发表于 2009-11-5 22:08:59 |显示全部楼层
灭菌是块硬骨头,只有灭菌灭好了,才能进行其他工作。如果过不了灭菌关,在高明的技术也种不好食用菌。学习,赞!
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发表于 2009-11-5 21:15:39 |显示全部楼层
我顶你,你说的对,
灭菌是生产的一个重要环节,不可疏忽啊。
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发表于 2009-11-5 09:24:15 |显示全部楼层
学习中...................
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论坛元老

发表于 2009-11-5 09:40:53 |显示全部楼层
灭菌是生产的一个重要环节,不可疏忽啊。
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发表于 2009-11-5 09:51:49 |显示全部楼层
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以下是引用菌海一叶在2009-11-5 9:44:19的发言:
一般理解常压灭菌就是灭菌蒸汽压力(或者说罐内压力)与外界大气压力相等或相当,但实践中灭菌蒸汽压力一般要大于外界大气压力,也就是说蒸汽压力的提高就使蒸汽源水温提高,由于水的比热较大,就有利于保证温度的稳定。所以一般来讲蒸汽发生装置的容量越大就越有利于温度的稳定,通过电子化温度控制可以保持水温在100--103度之间,实现自动化或半自动化精确控制,确保灭菌效果,达到无人值守的目的。

你说的是事实,但是这一小点差异完全可以忽略不计的,重视它完全无意义。重视它58,不重视它40.

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发表于 2009-11-5 09:44:19 |显示全部楼层
QUOTE:
以下是引用myb在2009-11-5 6:44:44的发言:
 

常压灭菌锅的制造关键就要焊工上主要是解决密封问题,常压锅升温是一个长时间的过程,温度一但升到100C多少要带点压力,这点压力就是100C能够保持的重要因素。

一般理解常压灭菌就是灭菌蒸汽压力(或者说罐内压力)与外界大气压力相等或相当,但实践中灭菌蒸汽压力一般要大于外界大气压力,也就是说蒸汽压力的提高就使蒸汽源水温提高,由于水的比热较大,就有利于保证温度的稳定。所以一般来讲蒸汽发生装置的容量越大就越有利于温度的稳定,通过电子化温度控制可以保持水温在100--103度之间,实现自动化或半自动化精确控制,确保灭菌效果,达到无人值守的目的。
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