阿洪 发表于 2010-4-17 15:34:14

为什么灭菌36个小时灭菌不彻底

<div style="TEXT-INDENT: 0px; WORD-WRAP: break-word; FONT-SIZE: 11pt; OVERFLOW: hidden; WORD-BREAK: break-all" id="textstyle_1">我处现用常压灭菌锅,大型的,长10米,宽2米,高2米,顶为三角形,如图所示。现在存在用汽量大,能耗达0.2元/袋,(杀菌时间36h,温度100度正负1度) 杀菌且不彻底,五天后菌袋变味变酸,菌丝生长缓慢。<br/><br/>注:绿色阀门的为排气管,顺锅底边地的为排水管,大多时也在排气,请教各位菇友,这种锅有什么缺陷?怎样解决能耗问题和杀菌不彻底的矛盾? </div><br/>第一、二、三、四张为进汽内外图像<br/><br/><br/><br/><br/><br/><br/>第五张为排气孔<br/><br/><br/><br/>第六张为内部结构<br/><br/>

菌海一叶 发表于 2010-4-17 22:09:01

&nbsp;&nbsp;&nbsp; 第一,蒸汽量有些小,至少要能够保证在3小时内达到100摄氏度。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 第二,气流不合理,进气应在最顶端,目的是保证排除空气。楼主的灭菌锅气流紊乱,排空不净。解决了这点,效果就会有大的改观。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 第三,这种灭菌锅的最大弱点是不能够承受压力,越大承压能力越差,蒸汽量大了浪费,小了就有回气危险。

南湖春 发表于 2010-4-17 21:43:31

从图中和描述中发现一些问题:<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1.进气管太细;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2.进气口应设置在锅体纵向的中部下端;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3.排气口应留在四角下端;<span class="username"><font style="BACKGROUND-COLOR: #ff00ff"> li720227</font> 所说的留在顶端更不对!<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4.用带温度探头的数字温度计,探头夹在最下部菌袋之间,感应袋体温度。<br/>灭菌过程:<br/></span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1.开始灭菌时排气阀全开,大量急速喷出热蒸气时适当减小排气量,但不可全关,以利蒸汽流动;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2.每次灭菌5680(142*40)袋应该不是太多,图中看出菌袋为层架摆放,袋间空隙对保持蒸汽流动应不是问题;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3.灭菌前菌袋放置时间是否过长?抑或从拌料到开始灭菌之间的时间过长?<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4.既然是钢制锅体,温度可保持在100-105度,最好顶部装有压力表。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5.如能确保底部始终保持100度,上到100度后再保持20小时左右可保证灭菌彻底。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6.配的多大的锅炉?是否能保证蒸汽充足?<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7.接的什么食用菌品种?配方如何?灭菌前pH多少?<br/>以上意见仅供参考!<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br/>

qhlssp 发表于 2010-4-17 21:06:51

<p>我4月份去过贵公司,亲自观察过你们的灭菌灶,感觉相如你们的蒸汽压力(很高)应当在袋温达到100度后16个小时就能灭菌彻底。36小时太长了,有点不可思议。我认为,第一你们不能再发酵以后装袋了,在韩国搞杏鲍菇,预湿都不用。你们的发酵是厌氧发酵,我感觉是起了相反的作用——培养了细菌、杂菌。第二,灭菌灶下部排气孔有问题。四个角一定要排气,这是关键。第三,灭菌灶的保温层太薄,保温效果不好,浪费热能。还有一个细节问题:当袋温在100度以下时,排气孔全部打开,袋温达到100度后,排气阀关闭到刚刚能排气就可以。这只是建议,谨供参考!</p>

czh 发表于 2010-4-17 23:05:31

可以是确定冷气未排尽所致.

蕈友 发表于 2010-4-17 23:14:32

目前,比较先进的食用菌灭菌柜为脉动真空高温高压灭菌器,国内已有一家以前从事医药灭菌柜制造的厂家在生产该产品,而且产品投放市场多年,使用效果显著。优点:1、灭菌前抽真空,即将灭菌柜内、菌包或菌瓶内的冷空气抽出,避免和减少了冷空气团对高温蒸汽的抵御力。2、抽出真空后,瞬间充入饱和高温蒸汽,每个灭菌角落均充满饱和高温蒸汽,灭菌无死角。3、饱和高温蒸汽为阶段式升温,最高温度可达121度,瞬间灭菌效果好。4、整个灭菌时间约1.5小时,节约了大量蒸汽。5、抽真空后,柜内无空气,避免高温灭菌时对菌瓶、菌筐的氧化作用,延长瓶筐的使用寿命。5、根据客户的生产量,可科学配套设计灭菌柜容器,减少成本。

yiyisyj 发表于 2010-4-17 22:30:20

<p>第一,装料要及时,第二,一定要做好锅的外面的保温。可以用一层无纺布再加一层薄膜,保温效果很好的。第三,再增加一个进汽口,两口相距十米,也就是在锅的两头。第四,减少排气口,在进汽口的对面装排气口,只用装两个,排气口比排水口略高一厘米。第五,抬高放菌包的架子十五厘米,也就是在原有的架子上再抬高十五厘米。第五,如果排水口一直开着,可以不要排气口,就是把排气口放低当作排水排汽两用口,但是一定要在进汽口的最远处。当排出的水温度达到95度时,料温一定可以达到100度。</p>

田鸿 发表于 2010-4-17 22:35:32

部分是锅结构及使用问题,部分是拌料不均匀的问题。

shijian 发表于 2010-4-18 07:28:21

&nbsp;&nbsp;&nbsp; 冷空气排空不好、长时间达不到灭菌温度,成了耐高温细菌的天堂,短时间内酸败是细菌超标无疑。

hexiansyj 发表于 2010-4-18 08:07:24

应当减少灭菌时间,灭菌仓内100度保持15小时足已.
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