北方地区双孢菇工厂化半地下式栽培技术总结

安广杰

 

   双孢菇半地下式工厂周年栽培技术总结和效益分析

                    ………辽宁涣然菌业.2010年3月.

     白色双孢菇最适宜的出菇温度是15-18度，季节性强北方地区只适合春秋两季栽培。蘑菇集中上市很难卖到高价。国内的蘑菇工厂化生产企业利用空调设备和标准化菇房系统人工模拟蘑菇最适宜的出菇环境，实现了不受季节限制的全年均衡生产。但是由于标准工厂化生产设备多耗能大使生产成本大幅增加，每公斤蘑菇成本达9-10元。国内市场很难接受。目前国内的多数工厂化生产企业处于亏损状态。

笔者多年一直从事双孢菇工厂化，半工厂化生产技术研究，深悉其间辛苦，2007年笔者结合季节生产和工厂化生产的技术要点，设计组建了一座日产2吨双孢菇的小型半地下式菇厂，实现了四季均衡供应，并且生产成本降至每公斤3-4.5元，蘑菇达到了保鲜菇的品质，实现低成本和高品质的有机结合。现将相关技术要点和效益分析总结如下：

一：半地下式菇厂选址技术指标：

1.原材料来源充分。麦草，稻草，秸秆，鸡粪和牛粪等资源就地取材或采购方便。原材料成本占总成本的30%-40%，资源充足采购方便可以最大限度的降低成本。

    2.地下水资源丰富，日产2吨菇的工厂需满足80-100m3/小时的供水量，夏季地下水温度9-13度，利用水温空调进行冷热交换，空调排出水用于蒸发吸热。

    3.选址地土层厚，地下水层在3米以下，防治雨季菇房浸水。土质结识不易塌方最佳。如选址沙土或石质土层需建挡土墙。

    4.目前东北三省，内蒙，甘肃，宁夏，新疆地区均可采用此模式，特别是西北地区采用半地下式菇房配合水温空调可以解决当地空气湿度过干蘑菇低产的难题。另外山东，河北等地夏季配合短时压缩机制冷也可实现反季生产和周年生产。

   二：半地下式菇厂布局

   周年栽培的菇厂分两个部分，原料发酵场和蘑菇栽培场。总占地24亩。日产2吨菇厂需要5400㎡（8亩）发酵场，用于建浸料池，一次发酵料仓，打拢棚和原材料储备场。蘑菇栽培场需要8000㎡（约12亩），建18间菇房及配套设施。厂区隔离带和附属设施需要2600㎡（4亩）。

 

1.发酵场布局工序图：见图纸。

数据注释：⑴.浸料打拢半地下发酵棚。长60米×宽12米。地下部分深1.5米+地上部分3米。棚架采用耐腐玻璃钢材质，棚面用塑料或阳光板，配自动卷帘机保证棚内冬季发酵快速启动。发酵棚地面水泥硬化。

          ⑵.浸料池12米×22米，深0.6-1.0米，水泥池底铺设防水层防治污染地下水。

          ⑶.节能型一次发酵料仓2座，对开式。长25米×宽5.5米。铺料2.2-2.5米厚，装料280-300立方/条。料仓补氧为高压管路喷嘴式均匀送风，料仓构造和建筑要求见图纸。

          ⑷.原料储备区在西侧和北侧，为发酵区创造相对温暖的环境。占地3300㎡左右。打拢棚，料仓附近需水泥硬化。

          ⑸.工艺路线；（单区制）发酵场粪草浸料预湿→打拢棚建堆→翻堆→入料仓做一次发酵→加石膏→进菇房做二次发酵。

 

2.栽培场布局工序图；见图纸。

 数据注释；⑴.菇房为半地下式，地下深1.5米，地上2.米。菇房长26米宽9米，正面向南偏西5-10°两两对开布局。菇房内设有水温空调，循环风筒和出菇床架。菇房地面硬化根据经济实力定，最好水泥硬化以利冲刷卫生。

            ⑵.中间走廊为半地下式，深1.5米，高度要求不严格。走廊宽4-5米，长120米，两侧需砖砌挡土并开出菇房门口和空调新风入口。生产各环节在走廊交汇。走廊内设有水温空调给排水管路和蒸汽管路。

            ⑶.走廊内设3-4个沉水井，收集夏季降温排水。走廊外北侧建有锅炉房用于二次发酵灭菌和冬季补充加热。

 

 3.菇房正剖面结构图；见图纸。

数据注释； ⑴菇棚采用耐腐蚀棚架，弧形大跨度9米，棚北侧做加固支柱。

             ⑵床架竹制或托盘，竹制床架7层，层间距0.5米，单架长9米，总架高3.2米。

             ⑶床架中下层留宽2.5米×高1.8米的空间，用于运输上下培养料和栽培出菇管理。

               ⑷菇棚南北地脚砌0.5米墙，固定棚架和安装顺季对流窗。

              ⑸菇棚采光保温同常规，夏季隔热防水，冬季采光保温，北侧保温层固定南侧通过卷帘机起降。

 

4.菇房侧剖面结构图；见图纸。

 数据注释；   ⑴单排床架宽1米，架间距0.5米。26米菇房放置15排床架，栽培面积830㎡。

               ⑵水温空调放置在菇房内部，可做内循环，补新风，降温升温。

                 ⑶水温空调包括风机+热交换器+机体框+风阀门+送风筒等。

                  ⑷其他设施有；给排水管路，辅助循环风机，主通风百叶窗和菇房保温门等。

 三。半地下式菇厂采用的工艺路线

       1；单区制.预湿混料→料仓一次发酵→加石膏转料仓发酵→菇房上料→做菇房二次发酵→播种发菌→覆土→采菇→下料。周期100天左右。

    2；配方.麦草1000㎏+鸡粪735㎏+石膏105㎏（干重）。

                日产2吨蘑菇的规模需要以26000㎏草为单位批次，每月投6批才能满足要求。隔5天投一批料周年循环不停。

        3；单产.单房栽培面积830㎡，单产10-13㎏/㎡，合计单房产蘑菇8.3-10.8吨。

            4；此工艺在封闭浸料棚内完成拌料和预湿不受干、冷、雨、雪等自然气候影响，可实现全年均衡发酵。

                一次发酵采用料仓，堆肥发酵的均一性较打拢效果好，入料机取代翻拢机完成混料和加石膏等工作。

     菇房采用内置空调机定向循环和机载过滤器减少了不确定的空气污染，菇床上下层出菇也较一致。采菇周期缩短至40-50天，增加了投料批次。

             通过一系列的工艺控制，蘑菇品质提高，冷藏保鲜期可达7-12天，满足了近海出口的质量要求。

双孢菇论坛

QUOTE:

以下是引用安广杰在2010-7-15 15:35:28的发言

 2：两者是根据季节，堆肥发酵情况作出的灵活调整，不止这两点不同，在生产中每一批料的做法都不尽相同。
 

     是啊！国内引进的生产线大部分不能成功的主要原因之一就是技术问题！

双孢菇论坛

    高产是有的，主要是产量不能稳定，不是这样就是那样的问题交替出现！

山水相依

 好啊！只是得花太多的银子，只得望洋兴叹了！！！！

安广杰

QUOTE:

以下是引用双孢菇论坛在2010-7-15 15:50:45的发言：
    高产是有的，主要是产量不能稳定，不是这样就是那样的问题交替出现！

       [em17]   感触颇深，你绝非一般坐着的专家，确有实践体会，有时间[em27]？

安广杰

看一下精品贴《<双孢菇工厂化生产到底产多少蘑菇》那里有计算方法

安广杰

QUOTE:

以下是引用野蘑菇在2010-7-15 12:42:43的发言：
楼主的北方地区双孢菇工厂化半地下式栽培技术总结，太好了。有几个问题想请教：

1、从1至4的见图纸，能否传上？

2、1-⑸.工艺路线；（单区制）发酵场粪草浸料预湿→打拢棚建堆→ 翻堆→入料仓做一次发酵→加石膏→进菇房做二次发酵。
三-1；单区制.预湿混料→料仓一次发酵→加石膏转料仓发酵→菇房上料→做菇房二次发酵→播种发菌→覆土→采菇→下料。周期100天左右。

二者之间不一样？第一个是建堆、翻堆、进一次发酵仓、加石膏进菇房二次发酵。第二个是一次发酵仓加石膏转另一个发酵仓、进菇房二次发酵。

3、单产10-13㎏/㎡，采菇周期缩短至40-50天。每平方 米干投料为多少？

 1：图纸上传了格式不对，贴不上，电脑技术不行害死人那。

 2：两者是根据季节，堆肥发酵情况作出的灵活调整，不止这两点不同，在生产中每一批料的做法都不尽相同。
 
3：在40-50天内结束菇期，是工厂化管理的目标，在最短的时间拿出最高的产量在经济上最划算，至于每平方投料为多少？这是变量。

野蘑菇

楼主的北方地区双孢菇工厂化半地下式栽培技术总结，太好了。有几个问题想请教：

1、从1至4的见图纸，能否传上？

2、1-⑸.工艺路线；（单区制）发酵场粪草浸料预湿→打拢棚建堆→ 翻堆→入料仓做一次发酵→加石膏→进菇房做二次发酵。
三-1；单区制.预湿混料→料仓一次发酵→加石膏转料仓发酵→菇房上料→做菇房二次发酵→播种发菌→覆土→采菇→下料。周期100天左 右。

二者之间不一样？第一个是建堆、翻堆、进一次发酵仓、加石膏进菇房二次发酵。第二个是一次发酵仓加石膏转另一个发酵仓、进菇房二次发酵。

3、单产10-13㎏/㎡，采菇周期缩短至40-50天。每平方米干投料为多少？