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楼主: 刀郎

[分享]液体菌种一条龙全国联锁加盟艰难进行中(技术认证阶段),不段上传

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发表于 2010-8-9 12:41:44 |显示全部楼层

本来不想在你的主题页做广告,你偏搬出来。我说你做得不错,起码认可你能把液体菌做好,我不会往高了夸人。很多做广告的我还不夸呢。技术真假,咱们说了都不算,老百姓说了算。前段时间急于找合作者发了贴子,现在合作者已到位。以后没时间上发贴了,希望老兄安好,和气生财,不打搅了。

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发表于 2010-8-9 12:41:56 |显示全部楼层
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以下是引用刀郎在2009-12-22 20:13:41的发言:

图片点击可在新窗口打开查看此主题相关图片如下img0311a.jpg:
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今天太冷,小罐功率不大,只负责对培养基灭菌,其它管路采用外源(手提式高压锅)蒸汽灭菌,整个过程轻车熟路,没出意外。

发酵工程中有几个灭菌的名词,“空消”用高温蒸汽对未装培养基的发酵罐(空罐)进行消毒;“实消”装好培养基液体后进行消毒,一般大罐通入蒸汽(与培养基不接触),小罐直接加热。“连消”低成本大规模的消毒方法,主要针对培养基,瞬间超高温灭菌,很多牛奶就是采用这样的灭菌方法,有点复杂,就不深入展开了

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发表于 2010-8-9 12:43:07 |显示全部楼层
刀郎的灭菌思路,是不是低成本,只有实践后才知道
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发表于 2010-8-9 12:45:15 |显示全部楼层
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以下是引用刀郎在2009-12-22 20:26:19的发言:

图片点击可在新窗口打开查看此主题相关图片如下img0313a.jpg:
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灭菌时的温度
图片点击可在新窗口打开查看此主题相关图片如下img0317a.jpg:
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接种后培养时的温度
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种子已通过无菌通道放入小罐,接种后的空瓶子仍要保持无菌状态,培养后只要观察空瓶子里的菌丝生长情况,就可知道接入的种子纯净不纯净。

这种方法,我个人保留意见,如果是少量的细菌参杂其中,眼睛是发现不了的

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发表于 2010-8-9 12:48:07 |显示全部楼层
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以下是引用我要注册在2009-12-24 9:49:11的发言:

把液体发酵技术平民化,将会得到万千菌人的爱戴!!!!!!!!!!!!!

恕我直言,几乎不可能,一套系统的工程需要的是专业化,而不是平民话。

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发表于 2010-8-9 12:51:12 |显示全部楼层
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以下是引用液体大侠在2009-12-24 21:24:55的发言:

各位前辈你们好:我就是刀郎兄说的液体大侠,本人2004年从江苏大学某生物工程设备有限公司辞职后,专心对食用菌液体菌种反复制种与识别以及液体菌种发酵罐的研制.几年来为多家单位及个人提供液体菌种发酵罐和液体菌种制作方法及发酵操作工艺,如浙江生产杏鲍菇每天6千袋;安徽生产秀珍菇每天3千袋.前不久与刀郎兄相识,在刀郎兄的身上看到了对液体菌种的那份执着,相信液体菌种会带给更多菌友成功与喜悦.望各位前辈不要保守,多多交流经验,共同为国内食用菌液体菌种进入工厂化生产加快步伐.

液体菌种本身不难,产业化的基础条件是工程设备,从这点来说,大侠任重道远。

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发表于 2010-8-9 12:58:36 |显示全部楼层
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以下是引用发酵罐在2009-12-27 22:02:03的发言:

以现在市面上的发酵罐为例,硬件本身就存在难以杜绝的污染,所以无论操作多么严格,经验多么丰富,菌袋无种可接的遭遇免不了折磨你的耐心,生产计划的打乱是更难接受的焦虑,焦虑却时时存在,一瓶固体种连看都不用一眼,我们就知道未来的结果,但那罐精心酿造的糊涂汤却不曾让人有过这种信心,即便你怎么摆弄也看不见一个活动的细菌,但预后的无法判断的问题却总消磨着液体的美丽,20罐之1罐的问题就够了。一个时代的通病何止安全阀?接上球阀又能怎样?隔膜阀又能怎样?建议取消安全阀压力表,采用其他,底部所有接口上移。

发酵罐说 的是关键问题了,罐里面是不能有灭菌死角的,灭菌死角不是说罐子的物理角,是说灭菌蒸汽(高温)到达不到的地方。

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发表于 2010-8-9 13:30:20 |显示全部楼层
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以下是引用香菇人在2010-3-10 21:53:21的发言:
三级发酵.问题可在早期发现.不至造成大的损失. 单级发酵我始终不会去接受.没必要去冒险.

发酵分多少级,主要是取决于你的终极是需要多大的量,级数越多风险越大,这和香菇人的想法恰恰是相反的!

简单的说,打个比方(数字是我臆造的),如果你需要的接种量是2%,你的终极目标是100吨,你从一只试管培养到终极目标就需要很多级(具体多少懒的算了)。

每一级都需要灭菌,风险自然加大。

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发表于 2010-8-9 13:36:53 |显示全部楼层
看完了,花了我1个多小时的时间,呵呵,眼睛好累
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发表于 2010-8-9 13:45:20 |显示全部楼层
我的观点是:液体菌种是食用菌菌种发展的趋势,但是,现在国内的水平还没有可以达到产业化的。

发酵罐只不过是生产过程中的物质基础的一部分,我再次强调,是一部分,不是全部!

成功的液体菌种需要硬件(设备),软件(标准)的支撑,所以独自研究,合力交流是好的,应该的,有前途的;

但是如果要将这种技术(更多的是罐子)进行推广的话,还不是时候,不成熟的不全面的东西的产业化推广,市场是不会接受的,其结果是害了别人也害了自己。
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