近年来,随着改革开放的不断深入,人民生活水平的不断提高,人们的饮食观念已由原来的温饱型转变成营养型,因此香菇火腿等功能型食品必将受到人们的青睐。
1、试验材料
1.1原料
原料肉选用经兽医卫生检验合格的得利斯牌冷却肉;香菇选用新鲜无病虫害的市售新鲜香菇。
1.2辅料
食用玉米淀粉、大豆分离蛋白、冰水、食盐、白砂糖、香辛料、味精、料酒、磷酸盐、Vc等其他辅料均符合国家标准的食品级添加剂。
1.3.实验仪器与设备
电子天平、托盘天平、绞肉机、滚揉机、搅拌机、灌肠机、烟熏箱、包装机、臭氧机、刀具等。
2.工艺流程
原料肉→绞肉→配制料水→滚揉腌制
→搅拌→灌装→热加工→冷却→包
香菇→分选→洗涤→漂烫 →打碎
装→成品
3.操作要点
3.1原料肉处理
将原料肉修去筋腱、软骨、结缔组织并切成小块用直径25mm的孔板绞碎备用。
3.2香菇处理
将香菇挑去杂质用70度热水烫5—10分钟后用冷水浸泡冷却后捞出沥水备用。注意:香菇含有许多酶类,因此在加工过程中必须经过适度的热处理,以免酶水解原料肉,影响产品质量,但热处理强度不应过大,否则会影响香菇中所含的一些药性成分(如活性多糖、醇、核酸等)。
3.3辅料和料水配制
先按配方要求准确称取各种辅料和冰水,将2/3冰水 加到均质机中;再把各种辅料按顺序加入开启设备5—10分钟,确保各种辅料充分溶解乳化,温度控制在0—4度范围。
3.4腌制、滚揉
3.4.1肉馅的腌制、滚揉
将绞好的肉和配制好的盐水加入到滚揉机中,抽真空度达到85kpa以上。采用间歇滚揉工艺(滚20min/停40min),按照10-12r/min的速度滚揉,滚揉时间为16h。滚揉温度控制在2—8度之间最终料温为0—4度之间。
将处理过的香菇和余下的1/3料水、淀粉放入斩拌机细斩后连同滚揉好的肉馅一起夹道搅拌机里充分搅拌均匀即可。
3.5灌装
将制好的肉馅倒入真空灌装机料斗,调整合适的真空度、灌装速度和定量,灌入玻璃纸套管中(每根净含量380g)用线扎好口并绑紧,每杆12根穿起挂在烟熏车上。
3.6热加工、冷却、包装
3.6.1将灌好的半成品推入烟熏炉内,热加工如下图:
温度(℃) |
时间(min) |
烟熏工艺 |
75 |
30-60 |
无烟、气门打开 |
75-95 |
90 |
无烟、气门关闭 |
75 |
40 |
浓烟熏、气门关闭 |
产品出炉后应迅速推到冷却间进行冷却降温,使产品中心温度降至25℃以下即进行包装入库。(冷却间要求湿度低于65%,温度低于10℃,空气落下菌落总数小于20个/平方厘米)
4.产品质量指标
4.1感官质量指标
色泽:肉馅呈大理石状粉红色花纹,内块分布均匀;
滋味:香菇香气浓郁,咸淡适中,有淡淡的烟熏气味,无异味。
口感:肉质细嫩,爽口,肉感强烈。
4.2理化指标
氯化物含量≤0.3%;亚硝酸盐(NaNO2计)≤30mg/kg;磷酸盐<0.3%。
蛋白质含量≥14%;脂肪≤8%;水分含量≤75%
4.3微生物指标
细菌总数(个/g) ≤10000;大肠菌群(个/100g) ≤30;致病菌不得检出。
5.结论
该产品肉质鲜嫩、香菇风味浓郁、而且富含多种营养成分,可以满足人们的饮食需要和合理的膳食搭配。香菇火腿的研制赋予了灌肠制品以新的内涵,不仅满足人们追求营养全面性的需要,同时增加了灌肠制品的风味,丰富了我国肉制品市场的种类,因此具有广阔的市场前景。
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