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本帖最后由 myb 于 2012-9-2 11:38 编辑
9月1日,中国•牡丹江第五届黑木耳节暨世界发展中国家食用菌产业论坛在黑龙江省牡丹江市举办。据会议报道:牡丹江市食用菌栽培产量已达到28.3亿袋,实现产值62亿元,黑木耳、猴头菇等骨干品种产量列全国第一位;这里有黑木耳绿色无公害标准化示范区、滑子蘑标准化示范带,还有国家级猴头菇、双孢菇、香菇等特色示范小区,2011年,牡丹江市食用菌总产量实现142万吨,占到了全国食用菌总产量的5%。其中,黑木耳产量达到116万吨,占到全国黑木耳总产量的35%,黑木耳交易量占到了全国的三分之二。牡丹江市相继将“全国食用菌之城”、“中国黑木耳之乡”等“金字招牌”收入囊中。“中国猴头菇之乡”和“全国食用菌优秀基地县”等荣誉也落户海林、林口等地。目前,牡丹江市已成为全国食用菌行业增长速度最快、农民增收效果最突出的地区之一。
再看吉林省,菌类生产已由过去的全国下游跃居为中上游水平。蛟河市食用菌栽培达到5亿多袋,产值近8亿元;汪清县黑木耳栽培近3亿袋,产值4.8亿元;黄松甸镇食用菌生产规模近2亿袋,全镇90%以上的农户及人员从事食用菌生产,农民纯收入的90%以上来源于这个产业,黄松甸镇因一片片盛开的黑木耳之花而闻名全国,被中国菌协命名为“中国黑木耳之乡”荣誉称号;吉林磐石市取柴河镇是我省栽培滑子菇的主产区,并有“中国滑菇第一镇”之称。天桥岭林业局黑木耳生产已形成主导产业,栽培量5000余万袋,解决了一大批职工的下岗再就业问题;天桥岭镇黑木耳栽植已达6000多万袋,成为农民收入的主要来源。
这几年我多次到吉林省、黑龙江省等一些食用菌主产区调研,接触最多的就是菇农群,在这两个省中,食用菌工厂化企业寥寥无几,远不如南方沿海地区。同广东星河、上海雪榕、丰科、榕诊等等一些强势食用菌工厂化企业相比,吉林、黑龙江二省简直是冰火二重天,可以这么说,吉林、黑龙江两省几乎是全靠广大菇农的努力才发展到今天这个地步。业内有人指出:中国的食用菌行业要得到真正的转型升级,必须用新型的工厂化生产方式逐渐取代传统菇农的作坊式生产模式,就好像解放农民的最好办法就是消灭农民一样,对菇农的最大帮助就是让他们不要再成为菇农。这个观点是否正确有待商讨。
从全国范围来看,传统农户生产是我国食用菌生产的主要模式。从大局来看,我国食用菌行业集中度确实不高,食用菌的生产几乎遍布全国各个省份。据中国食用菌行业协会统计,我国食用菌行业从业人口接近2,500 万,绝大部分分布广大农村地区;食用菌主产县有500 多个,亿元产值基地县达100 个;从事食用菌生产、销售的企业有2,000 多家,实现日生产能力1 吨以上规模的企业不到250 家;2008 年全国食用菌总产量为1,827 万吨,其中工厂化生产的产品仅40 万吨。可见,传统农户生产仍然是我国食用菌生产的主要模式。
从目前来看,我国食用菌行业生产仍然以各县(市)生产基地、菇农大棚生产为主,有关资料显示:食用菌工厂化生产企业多集中在上海、北京、广州、深圳等大中城市。2007 年开始,大型工厂化生产企业为了更大范围销售产品,出于降低生产成本、运输成本的考虑,开始从一线大城市的周边布局向其他区域战略性扩张,选择资源相对优越,交通相对便利,投资政策更好的地区落户,这对均衡南北市场、保障周年供货产生了积极作用。同时,由于工厂化生产模式能实现食用菌的规模化、标准化、周年化生产,产品具有品质高、供应稳定、环保无公害等特点,工厂化产品已经越来越受到消费者的青睐和重视,其产量也呈现逐年增长的趋势。
食用菌工厂化生产以人工可控的环境设施和机械化作业为主要特征,将完善的设施装备同创新的作业方式,以及与变革的生产组织体制结合起来,从根本上改变了传统菇农的生产方式。这点笔者毫无疑问,也认为食用菌工厂化生产是产业发展的大趋势。
目前我国食用菌传统菇农模式生产仍占很大比重,崛起的我国食用菌工厂化和菇农模式将长期共存,这将是我国食用菌产业的特征。传统菇农栽培模式中那些可以大规模工厂化栽培的食用菌品种及半工厂化栽培模式最终都将被工厂化所替代这一点是毋容置疑的。食用菌发达国家(如日本、韩国、欧美等)的发展情况也验证了这一点。以目前情况看,以往采用传统菇农方式栽培的黄色金针菇、杏鲍菇等规模不小,但随着工厂化生产的扩张,这两个品种已逐步退出了市场,菇农已经很少栽培。白玉菇、蟹味菇等由于对栽培环境要求较高,目前还是以半工厂化及工厂化栽培为主,自然季节传统菇农模式栽培已很罕见。凡是可以进行大规模工厂化生产的食用菌品种,其技术水平差、生产效率低下的传统菇农生产模式最终会被工厂化生产所取代。我国食用菌栽培品种众多,对于金针菇、蟹味菇、白玉菇、杏鲍菇等可以进行大规模工厂化栽培的品种,业内技术领先、规模大的集团企业优势越来越明显,致使传统菇农栽培模式的市场竞争压力日益增大。而对于香菇、平菇、灵芝、黑木耳等尚未进行工厂化栽培尝试的品种,在目前的经济情况下,传统菇农栽培模式将长期持续存在。
伴随着我国食用菌工厂化的强势发展,取消菇农之说开始成为行业热点,怎么看这个问题?
要知道,我国是一个绝大多数人口在农村的农业大国,这是最重要的国情。农业丰则基础强,农民富则国家盛,农村稳则社会安定。邓大人曾经说过:农业关系到工业以及整国民经济的发展,“农业搞不好,工业就没有希望”,这句话也同样适合于我国食用菌产业,我国食用菌产业,没有菇农的积极性,就没有产业的发展,就没有工厂化的进步。
如果我们的众多菇农齐心协力,建设食用菌产品优势产区,形成优势产业带,就能使社会生产力和自然生产力的双重优势得到更充分的发挥。这也要把食用菌产业化经营作为增强食用菌产业发展能力和增加菇农收入的有效途径,作为提高食用菌市场化程度和科技水平的有效途径,作为在菇农家庭经营基础上实现食用菌产业现代化的有效途径,不断创新机制,提高菇农进入市场的组织化程度和食用菌产业综合效益。
实质上食用菌工厂化生产仅仅是食用菌生产的一种模式而言。其根本目的无非是实现不受地域、季节影响的全天候生产;其关键是使食用菌生产的农艺技术与环境调控的工业技术的有机结合;其手段是用工业设备调控环境条件,使之满足食用菌生长过程对环境的要求。机械化、自动化固然可以减少劳动力的投入,食用菌工厂化确实运作得当可以提高工效和劳动生产率。尽管我国的劳动力成本在不断增高,但劳动力价格优势仍然是我国目前的优势,大量盲燥的强调工厂化其实并不完全适合中国国情;我国只适合在一定的区域尤其是食用菌发达地区有选择的、适度的发展食用菌工厂化。
有菌界同仁认为,工厂化能提高我国食用菌规模化程度,我看这个观点有待商讨,规模大小只能是食用菌工厂化生产正常运行和赢利的基本要求,不应该是食用菌生产工厂化与否的依据。我国食用菌能成为世界第一生产大国,工厂化食用菌能占多大比例?吉林省长春市城乡结合部年生产各类食用菌上千万袋,产菇几千吨,黑龙江牡丹江地区、吉林省东部山区生产黑木耳数亿袋,规模够大、够宏伟,但却与食用菌工厂化生产根本扯不上边。考察目前国内食用菌工厂化生产后,菌界同仁不难发现,食用菌产品质量高低、企业效益高低,与投资规模、设施程度之间并没有必然的因果关系。不少传统生产的食用菌企业(包括菇农),只要各方面掌控好,同样获得高质量的产品和较好的效益。
食用菌产业也要讲究百家争鸣、百花齐放,以食用菌常规生产为主的传统菇农模式与工厂化生产应并驾齐驱,协同发展。二者的产品也各有千秋,我们不否认传统菇农模式生产的产品总体上看在外观质量和安全方面处于劣势,但在生产成本方面的优势却相当明显。工厂化生产的产品形式是鲜品,从经济角度看,用于干制、盐渍或其它方式加工都是不可行的;而传统菇农模式生产的产品除鲜销外,还是各种初加工和深加工的原料。目前我国人工栽培的食用菌种类已达60-80种。而目前实现工厂化生产的食用菌种类仅少数几个品种。局限于木腐菌中的金针菇、杏鲍菇、真姬菇等,草腐菌的工厂化生产也仅限于双孢蘑菇,从生产角度从发,商家无利不起早,食用菌工厂化生产的目的不仅仅是追求产品数量,其终极目标是利润最大化。食用菌工厂化生产的特点,决定了生产食用菌的种类受到严重制约。有些像香菇、竹荪、灵芝、木耳、滑菇等出菇周期长,占用空间大的食用菌品种,目前无法采用工厂化生产模式。据有关文献报道:日本是亚洲率先实现食用菌工厂化生产的国家,但至今没有实现香菇的全工厂化生产。目前国内所搞的什么香菇工厂化生产,什么黑木耳工厂化生产…..。其实是偷换概念,或者根本就是概念模糊,实际上只是在菌袋制作、培养过程采用了一些机械和温控设备,出菇过程仍然沿用传统栽培管理方法,并非真正意义上的食用菌工厂化生产,这一点我们必须澄清。
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我国食用菌工厂化与传统菇农模式是可以相互并存和促进的。食用菌工厂化生产固然有其优势,但传统菇农模式也有工厂化所不能比拟的长处,要辩证的看待这个问题。
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