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[原创]荷兰与我国蘑菇工厂的投入产出分析

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ymg

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易菇网顾问

发表于 2011-12-20 15:23:22 |显示全部楼层

本帖最后由杨国良于 2015-8-4 17:27 编辑


                荷兰与我国蘑菇工厂的投入产出分析
 杨国良  <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com

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       蘑菇的工厂化栽培是机械化、标准化、集约化的先进生产方式，产菇不受气候和季节的限制。本文对荷兰和我国蘑菇工厂化栽培的投入产出数据进行了分析比较。<o:p></o:p>
1  荷兰菇厂的投入与产出 <o:p></o:p>
1.1  固定资产投入<o:p></o:p>
荷兰约50%栽培面积的蘑菇都是割菇机采收的。由于荷兰蘑菇生产的高度机械化、自动化，导致蘑菇总产量增加，但工厂数量减少，由1980年的1 100家缩减为近年的250家左右，小型蘑菇工厂年产鲜菇约700t（平均日产2t），大型蘑菇工厂年产约5 000t（平均日产14t），250家菇厂年总产鲜菇25万多t，其中40%用于鲜销，60%制成罐头销售。<o:p></o:p>
根据欧洲最大蘑菇设备制造商荷兰Christianens公司的报价，建一座年产800t鲜菇的蘑菇工厂，12间菇房与设备投资160万欧元，配套水、电及建设费用40万欧元，共计200万欧元，按汇率1︰10折合人民币2000万元（表1）。生产所需培养料由专业制料公司提供，因而荷兰的菇厂不需建设隧道、料场等设施，这种产业化分工使菇厂节省了建设资金。<o:p></o:p>
荷兰菇房规格与产菇能力如下：<o:p></o:p>
1室面积125㎡（长19.5m，宽6.42m，高4.3m)；1室菇床面积280㎡（1.4m×16.7m×6层×2排）；12室菇床面积3360㎡（建筑面积约3000㎡），周年栽培8轮，每轮45天，年栽培总面积26880㎡，平均产鲜菇30千克/㎡（采3潮菇），年总产鲜菇806t。<o:p></o:p>
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表1  荷兰蘑菇工厂的固定资产投入（按汇率1︰10折合人民币2000万元） 
注：①2000万元固定资产折旧20年，每年100万元摊入26880㎡，平均折旧费约37.2元/㎡。<o:p></o:p>
    ②未计入菇厂占用土地投资。<o:p></o:p>
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1.2  生产投入与产出  <o:p></o:p>
荷兰采菇工人的平均工资为每小时160元，按每日8小时计，日平均工资为1 300元。荷兰人工成本如此之高，菇价却相对便宜，鲜菇拍卖价格平均每千克25元，超市50元。笔者根据在荷兰实地考察所得数据，估算上述蘑菇工厂的投入产出列于表2。以1㎡菇床为计算单位：总成本547元/㎡，产菇30千克，鲜菇成本18.23元/千克，按批发价25元/千克，产值750元/㎡，利润203元，年总栽培26880㎡，年利润545.6万元。<o:p></o:p>
近年来波兰、匈牙利等东欧国家的蘑菇工厂迅速兴起。其具有较低的人工成本、欧盟成员国的贸易优势以及较短的运输距离，因而蘑菇相对便宜。市场竞争使荷兰的菇价下滑，菇厂生产效益下降。因此，近年荷兰先进的蘑菇生产技术和设备逐渐转移到原料、劳动力相对便宜的东欧国家。<o:p></o:p>
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表2  荷兰菇厂生产投入与产出(按每㎡计人民币) <o:p></o:p>

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ymg

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易菇网顾问

发表于 2011-12-20 15:46:19 |显示全部楼层

2 国内菇厂的投入与产出（续前）

本帖最后由杨国良于 2015-8-4 17:27 编辑

2  国内菇厂的投入与产出<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com

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我国某菇厂采用进口设备，于2006年投产，具有代表性。菇厂占地200亩（土地租金40万元/年），由荷兰PANBO公司整体规划设计，按照荷兰标准建设，引进了世界上最先进的蘑菇工厂化生产成套设备，如FANCOM公司的自动化控制系统、TRAYMASTER公司的混料设备、CHRISTIAENS公司的上料设备、YORK NOVENCO公司的通风设备、BELIMO公司的阀门自控系统和SIMENS公司的制冷设备等。菇房采用感应器进行变频自动调控，蒸汽升温，地下水降温，节能环保。根据该菇厂运行5年来的数据资料，对其投入产出的分析如下：<o:p></o:p>
2.1  固定资产投入  <o:p></o:p>
菇厂总投资2700万元（表3因字数所限而略）：一期建设包括制料场、9栋菇房及配套水、电设施，投资2200万元，其中土建工程占32.9%，进口设备占31.5%，配套设施占16.8%；化验仪器占0.3%;二期增建7栋菇房，采用国产设备，投资500万元，仅占总投资额的18.5%。<o:p></o:p>
2.2  生产投入与产出<o:p></o:p>
目前该菇厂有16间出菇房，1栋菇房的菇床面积482㎡（菇床长33.5m×宽1.2m×6层×2排）×16=7700㎡菇床。栽培周期61天，1年6轮×7700㎡=46200㎡，×30㎏/㎡（设计单产）=1389t菇/年总产，平均产菇3.8t/天。<o:p></o:p>
目前该菇厂有3条一次发酵槽（35m×6.6m×6m），1条二次发酵隧道（28m×6m×5m），每周生产二次发酵料100多t，每周接种2菇室约1000㎡菇床。<o:p></o:p>
造料程序：草粪预堆7天→发酵槽一次发酵13天倒仓3次→隧道二次发酵7天（总27天） <o:p></o:p><o:p>
注：①该菇厂如果全部采用国产隧道与菇房设备，同样产能可以节省固定资产投资50%！<o:p></o:p>
     ②该菇厂占用土地200亩的租金为40万元/年,直接计入生产成本。  <o:p></o:p>
2.3  菇厂生产的投入  <o:p></o:p>
菇厂生产总成本910万元/年，分项如下:<o:p></o:p>
（1）菌料成本：平均41.5元/㎡（表4因字数所限而略），年总栽培面积46200㎡/年，投入191.73万元，占生产总成本的21%。 
（2）能耗成本：菇厂每年电费242万元，锅炉耗煤及运转费用58万元，能源成本合计300万元（平均64.94元/㎡），占生产总成本的32.95%。<o:p></o:p>
（3）用工成本：菇厂满员运转时需要100多人，每年支出薪酬约204万元（平均44.16元/㎡），占生产总成本的22.42%。<o:p></o:p>
（4）折旧成本：菇厂前、后二期建设总投资2700万元,折旧率按5%,20年平均135万元/年，另加土地租金40万/年，每年折旧成本175万元（平均37.88元/㎡），占生产总成本的19.23%。<o:p></o:p>
（5）其它成本：企业管理费等40万元（平均8.66元/㎡），占生产总成本的4.4%。<o:p></o:p>
2.4  菇厂生产的产出  <o:p></o:p>
我国菇厂为二区制设计，年产6轮，3潮菇单产30千克/㎡。但是技术成熟需要一定时间，因而设第一阶段单产为25 千克/㎡，第二阶段为28千克/㎡，第三阶段为30千克/㎡。蘑菇每千克平均销售价按10元计，每年的蘑菇产量、产值与利润数据列为表5（因字数所限而略）。<o:p></o:p>
表5  国内菇厂年产菇量、产值与利润（因字数所限而略）<o:p></o:p>
                                     注：①1室菇床面积482㎡；②蘑菇国内售价10元/千克<o:p></o:p>
<o:p></o:p>

<div class="Section1">
3  荷兰与我国菇厂生产成本与利润比较<o:p></o:p>
荷兰菇厂专业化、机械化水平很高，菇厂由专业制料场提供已发好菌的三次发酵料（PhaseIII）、使用采菇机等。即便如此，因为荷兰工薪高，其用工成本高于我国菇厂近7%；我国菇厂折旧费比荷兰菇厂高12.4%（如果采用国产设备可减少50%）。荷兰与我国菇厂生产成本构成及利润比较如表6（因字数所限而略）。<o:p></o:p>
荷兰菇厂的盈亏平衡点为22㎏/㎡；我国菇厂为19.7㎏/㎡。如果蘑菇单产同为30㎏/㎡，荷兰菇厂的鲜菇成本为18.2元/㎏；我国菇厂为6.57元/㎏。因此，在国际市场上我国蘑菇具有较强的价格竞争优势。<o:p></o:p>
如果我国菇厂将来也采用三次发酵料（发菌料），年栽培轮次由6次增加到8次，蘑菇产率30千克/㎡，每㎡菇床年产菇量由180千克增加到240千克，年利润则可由618元/㎡提高到824元/㎡。一座16间菇房7700㎡菇床的菇厂年利润可达634万元。<o:p></o:p></div>
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田鸿

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论坛元老

发表于 2011-12-20 15:35:17 |显示全部楼层

呵呵，杨教授，荷兰是荷兰，中国是中国。我们需要实事求是吧。

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富邦菌业

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论坛元老

发表于 2011-12-21 23:30:20 |显示全部楼层

本帖最后由杨国良于 2015-8-4 17:27 编辑

目前在山东地区蘑菇单产基本稳定在15公斤。如果以投料量计算这个转化率已经不低了。所以进一步提高产量就要从以下几个方面入手：1，增加投料量，目前的季节性栽培这个办法似乎走不通。2，增加菇房周转率。这应该是个好方法，从一周期到三周期再到六周期。周转率越高意着菇农效益越好。我们目前正在做这方面的尝试。3，改变传统作料方式。集中隧道式发酵即可以提高发酵料的质量又可以节约劳动力，应该是以后的趋势。杨老师孜孜以求的在国内推广隧道式发酵即是着眼于此。除此之外还有好的方法大家共同探讨！

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