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楼主: 福建老菇农

看图说话(八十八)首渡东瀛,走马观菇(二)长野

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易菇网顾问

发表于 2010-8-9 22:17:36 |显示全部楼层
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以下是引用李恒志在2010-8-9 20:54:05的发言:
了解的目的是要超越,我最看不惯韩国日本的设备商和技术员对中国食用菌行业的不屑一顾,我将用一生的全部精力致力于民族食用菌产业的发展,以我对中国食用菌行业的了解,未来10--15年后,中国将在食用菌产业化全面超越日本和韩国。
  1  中国在食用菌学科的理论教育上有扎实的基础。
  2  中国有充足的原材料资源。
  3  中国有世界最大的食用菌消费能力。
  4  中国有强大的设备制造能力。
  5  中国将有更多的资金进入食用菌行业。
  6  世界上就没有中国人做不成的事。

     李先生:
     你想法很好,依我此行的观察,你的想法和决心是可以实现的,硬件也许十五年后可以接近,软件至少还需要30 年以上,最根本的问题,现在不少人缺乏一丝不苟的敬业精神,过于急功近利。
     对于李先生所说食用菌的理科教育有扎实的基础,我太不敢苟同,我从事食用菌教育几十年了,所教出的学生无数,但真正愿意从事食用菌生产研究的可数的出???食用菌理论教育和生产实际严重想脱节,研究RNA,DNA去了。所培养出的研究生又几个人能够承担生产重任。
     还有中国缺乏日本农协这一菇农和政府之间的桥梁,日本农协从1947年开始发展到至今。没有农协也就没有他们食用菌普及及推广的局面。我们都是单打独斗,菇农是技术员又是卖菇的小贩。日本农协的作用不可小视。
     你说:“韩国日本的设备商和技术员对中国食用菌行业的不屑一顾”,也许我和他们接触不多,但我去年到韩国,今年到日本,我总感到他们彬彬有礼,能够让我这半桶水的人,那么零距离观察,国内又有几个企业能够开放做到。
     个别菌类,比如杏鲍菇,草菇,银耳,木耳,猴头,我们栽培技术也许很快就会赶上,有的已经很接近了。因为我们有千千万万个实验室,中国菇农有无限创造力。对于主要栽培菌类的规模化生产我们的确还有很大差距,还需要努力。
     只是老者只愚见,见谅。

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发表于 2010-8-9 14:53:53 |显示全部楼层

应该学习啊,向能者学习

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发表于 2010-8-9 15:01:17 |显示全部楼层
感谢黄老师,日本的设备价格高,但维修少,而国产的,多数维修不断,还是核心技术没有攻克,更需要创新思路呀。
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发表于 2010-8-9 15:22:06 |显示全部楼层
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以下是引用菌之光在2010-8-9 15:01:17的发言:
感谢黄老师,日本的设备价格高,但维修少,而国产的,多数维修不断,还是核心技术没有攻克,更需要创新思路呀。

现在中国社会比较浮躁,什么东西都想快,便宜,又想马儿跑得快,又想马儿不吃草。而且社会处于发展期机会多,不用太认真都能挣钱,就拿食用菌来说,简简单单的一个大棚就可以赚钱,谁还认认真真深入研究工艺问题,浮躁的环境导致一丝不苟工作精神被看成是傻子,拉拉关系就行了,何必那么认真之类。社会大背景下,不可能像GDP样快速超越日本。
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论坛元老

发表于 2010-8-9 15:34:13 |显示全部楼层
看看人家木屑堆的堆,再对比看看国内的企业堆的堆,差距啊,堆个堆都这么认真。
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发表于 2010-8-9 17:48:42 |显示全部楼层
有详细点的吗,多给大家借鉴
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发表于 2010-8-9 15:57:51 |显示全部楼层

     我看到第四张图片房子的前边有个水井,后面较远点有三个象水塔的设备。请问黄老前辈,他们是用这井水来保湿,还是用来制冷呢?

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发表于 2010-8-9 13:28:07 |显示全部楼层
日本设备的确做得精益求精,不得不服气,国内还在模仿阶段,希望国内抓紧发展。买日本设备太贵了,国内三四十万,日本要一百二十万,还要三十万税,贵的要命。
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发表于 2010-8-9 14:14:01 |显示全部楼层
关于日本液体接种设备的介绍

    液体接种成套设备是日本株式会社千曲化成的专利成品,其基本原理是将固体培养基生产的固体菌种经过特殊处理,当场转换成液体菌种,其模式没有在罐中培养的过程,这是目前在世界独有的办法。由于固体原种经过检查和栽培试验确认,没有问题后再进行接种处理 。因此,液体接种能够有效地避免杂菌污染和变异问题。

它具有以下特点。

1、原种是以传统的食用菌菌种生产方式相同的方法和时间、用850到1,000cc的塑料瓶生产。在菌种生产的过程中、经过与木屑菌种同样的发生试验进行检查和确认、以便排除来源于菌种本身的各种不稳定因素来实现成品的稳定生产。从日本国内的生产情况来看、该设备接种生产的食用菌(金针菇)在设备问世后的近两年的时间里、未发生过污染事故。

2、关于液体菌种生产及接种设备

液体菌种用软管泵输送与喷射。

将微酸性电解液做为无菌水、进行菌种液体化与稀释。

液体菌种的导管、贮菌罐、喷嘴用蒸气杀菌。

用设置在接种室里的制种设备将固体菌种液体化、稀释、存积调制以后可连续接种。

由于整套设备不做菌丝培养、故罐内不需要气泡供氧处理。

每小时制种及接种能力为625筐(16瓶罐 等于 10,000瓶每小时)


自来水→ 微酸性电解液                    

        生产装置           固体菌种      以使用一瓶850㏄固体种为例

        ↓          ↓

       无菌水贮水罐  →  液体菌种生产装置  

        供水泵              ↓         液体化

                  2次稀释罐

                       ↓        稀释到50公升

        蒸气      存积罐

                          ↓      100~150公升 存积

                      液体菌种接种机   

                               25~35cc/每瓶接种量

               接 种            (根据不同的瓶需调整)

                                 一瓶固体种液体化后可接种1,600栽培瓶


生产程序

1. 清洗设备导管、贮罐、喷嘴。

2. 安置1瓶固体种、此后每隔10分钟安置1瓶。

  6瓶固体种~ → 液体菌种300公升~/h。

3. 接种前生产液体菌种100~150公升、(2~3瓶固体菌种)并贮在贮藏罐中。

4. 开始接种、每小时接种能力为10,000栽培瓶。接种与制种可同时进行。

5. 接种结束后、清洗设备、蒸气杀菌。

  


菌种接种能力    固体菌种     栽培瓶

           7瓶 →  10,000瓶

          13瓶 →  20,000瓶

          19瓶 → 30,000瓶

          25瓶 → 40,000瓶

          32瓶 → 50,000瓶


·关于固体菌种的生产

 除用于液体化的固体菌种以外、由于还需要用于原种、原种培养基以及按各批次进行确

 认质量检查、故固体菌种的装瓶数量多于上面提及的基本数量。

 需要购置固体菌种专用的搅拌机和装瓶机,也可以手工搅拌与装。

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论坛元老

发表于 2010-8-9 14:14:42 |显示全部楼层

看到了外面世界,才能知道自己呀!夜郎自大是行不通的。感谢黄老师圣朝之旅带回的照片,让我们开眼界了。

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