[原创][讨论]固态散料杀菌、散料接种 装袋将酿酒中的一项技术嫁接到食用菌生产上

wwll

我是一个酿酒工程师，搞微生物中黑曲霉的液态培养法，固态培养法，而黑曲霉是一种工业微生物，它主要原料是麸皮，其对无菌条件的要求是相当高的，但是我们确在始终用一套固态散料杀菌，散料接种工艺，并无染菌发生。我个人感觉这项技术对于咱们的食用菌培养非常的实用，减少灭菌时间，灭菌的效率也大幅提高，而且一性灭菌的容量也比较大，它也是利用了我国传统的酿酒中蒸馏技术和设备。蒸汽与物料直接接触，所以再各方面都有提高。另外它没有液态法对技术要求那么高，对设备要求也较简单。据我们估计，它还可以大幅缩短前期菌丝生长时间，缩短生长周期。这是一个两项产业中的技术借鉴，我认为是很有意义的探索，有兴趣的朋友可与我讨论一下它的可行性。qq734124702 也可给我发信箱，fuming1226@126.com   这

wwll

QUOTE:

以下是引用yangguiyuan在2010-5-25 9:05:01的发言：

我很感兴趣，好像滑菇的灭菌就是采用此法，我是从书上看到的，您提到的方法很好，不知设备投资情况如何？

我个人感觉，到这里来的全是爱好者，我也愿意把这个奉献给大家，但是它并不成熟。最好来看一下，投资应该在50000，不包括设施。如果你有规模，肯定要少一些

wwll

QUOTE:

以下是引用yangguiyuan在2010-5-25 9:08:27的发言：
你的思维很活跃,应该是个帅才！

先说人不帅，你的评价看来不错，但是我还有许多我不懂的，和在家交流，我现在是想如何把技术变为财富，或者说是对社会的财富。不为钱。

jph6060

QUOTE:

以下是引用wwll在2010-5-25 8:22:42的发言：
100度的水要变成100度的水蒸气是要吸收汽化热的，也就是说由气态变为液态是一个吸热的过程，所以外面要100度以上，只有存在温度差时，热能才能传导。所以如果外面是100度，里面只有100度的液态水，没有气态。物理的内容可以看下。

  气态变为液态是一个吸热的过程吗?

山水相依

可以把这一工艺发到论坛上让大家一起享用一下嘛！！

wwll

我想在补充一下，可是不能在进入我的编辑页面了，在这里补充吧 酿酒培养黑曲霉uv-11（黑曲霉主要是采用孢子扩培，无性繁殖），专业的名称叫麸曲，是白酒酿造中的糖化剂，当然这只是针对一种香型的白酒生产。这种工艺在白酒生产中已不太多了，只有少数几个厂还在应用。主要作用是将淀粉转化为葡萄糖。简要工艺同食用菌的扩大培养基本一致，只不过我感觉在杀菌与接种上要比食用菌要先进。我们使用的杀菌设备是白酒中蒸馏酒的设备叫甑，容积可达3方，甚至更大一些。下部通蒸汽，这样蒸汽可直接作用于物料，而食用菌中灭菌是先装好袋后再蒸，这样袋里的物料中的水份不能够汽化，因为我们是常压灭菌，那样假设袋里与袋外全部是100度，则袋里的水份则不能吸收热量而变成水蒸汽，所以再冷却时也无法放出汽化热，而影响杀菌的效果。我们的方式是直接作用于物料，中心物料的温度可达103度，并且水蒸汽再由气态变成液态时要放出汽化热，从而大大提高杀菌的效果。通常情况下我们只灭菌一个小时就能达到生产效果。而且对设备要求也不太高，操作起来很简单。另外3方的物料大概可以装2000个菌袋，如果两个甑同时操作，则在1.5－2个小时便可以完成杀菌、冷却、接种，大大提高效率。另外此工艺也要求较大接种量，不过它是散料接种，靠设备把它给混合均匀，这也不同于现在食用菌的几点接种，是一种均匀分散式的接种方式，一定可以大大缩短它的初期的菌丝生长的时间。同时还节约燃料和成本。这是将这个工艺中的科学的一部分借用到食用菌生产上来，很适合我们当前的国情，如果做到固液结合，基本可保证接种成功率100%。当然这里还有许多的细节问题，包括设备、场地等，如果有专业人士可以进行更深一步的交流。

wwll

我想在补充一下，可是不能在进入我的编辑页面了，在这里补充吧
酿酒培养黑曲霉uv-11（黑曲霉主要是采用孢子扩培，无性繁殖），专业的名称叫麸曲，是白酒酿造中的糖化剂，当然这只是针对一种香型的白酒生产。这种工艺在白酒生产中已不太多了，只有少数几个厂还在应用。主要作用是将淀粉转化为葡萄糖。简要工艺同食用菌的扩大培养基本一致，只不过我感觉在杀菌与接种上要比食用菌要先进。我们使用的杀菌设备是白酒中蒸馏酒的设备叫甑，容积可达3方，甚至更大一些。下部通蒸汽，这样蒸汽可直接作用于物料，而食用菌中灭菌是先装好袋后再蒸，这样袋里的物料中的水份不能够汽化，因为我们是常压灭菌，那样假设袋里与袋外全部是100度，则袋里的水份则不能吸收热量而变成水蒸汽，所以再冷却时也无法放出汽化热，而影响杀菌的效果。我们的方式是直接作用于物料，中心物料的温度可达103度，并且水蒸汽再由气态变成液态时要放出汽化热，从而大大提高杀菌的效果。通常情况下我们只灭菌一个小时就能达到生产效果。而且对设备要求也不太高，操作起来很简单。另外3方的物料大概可以装2000个菌袋，如果两个甑同时操作，则在1.5－2个小时便可以完成杀菌、冷却、接种，大大提高效率。另外此工艺也要求较大接种量，不过它是散料接种，靠设备把它给混合均匀，这也不同于现在食用菌的几点接种，是一种均匀分散式的接种方式，一定可以大大缩短它的初期的菌丝生长的时间。同时还节约燃料和成本。这是将这个工艺中的科学的一部分借用到食用菌生产上来，很适合我们当前的国情，如果做到固液结合，基本可保证接种成功率100%。当然这里还有许多的细节问题，包括设备、场地等，如果有专业人士可以进行更深一步的交流。

jph6060

楼主你好:   为什么说" 袋里的物料中的水份不能够汽化，袋里与袋外全部是100度，则袋里的水份则不能吸收热量而变成水蒸汽，在冷却时也无法放出汽化热，而影响杀菌的效果。"   据我所知,  水在任何温度下都有可能变为水蒸气 ,甚至在结冰时也是.  料袋如果达到了热平衡, 当然不能够吸收热量了, 那么在这之前是怎么升到100度的?   料袋在冷却时, 是以热辐射的方式散发热量,  无法放出汽化热是什么意思?

wwll

QUOTE:

以下是引用长显芬芬在2010-5-24 22:32:07的发言：
楼主的建议非常好，但要解决的问题是如何在冷却是防感染

对于冷却中如何无菌。在实际所有的操作中，其实都不是真正的无菌，只不过要达到可控的范围。这需要一个相对封闭式的操作场地，还要有一些特定的机器，我们叫扬渣机，功率大，可快速扬冷，并且还可以快速地把物料混匀。要求操作快，与外界接触的时间短才好。当然对场地，设备等还要进行一定的消毒处理。

yangguiyuan

我很感兴趣，好像滑菇的灭菌就是采用此法，我是从书上看到的，您提到的方法很好，不知设备投资情况如何？