[分享]食药用菌企业建设

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口外销标准的成品仅占10%左右。而用热泵式燥机干燥的香菇，成品符合外销标准的占60%以上，外形收缩均匀，不变形，菇形圆整，菇品颜色为深褐色，色泽悦日，菇褶为乳白色，条纹清晰不倒，气味清香纯正，不带有烟味、焦味，深受日本市场欢迎。
RG-110型热泵干燥机，日加工鲜香菇ffice:smarttags" />600千克，可得干香菇产品92千克，耗能费用为0.68元/千克，只是普通烘干机平均耗能费用l.19元/千克的57%，节能效果是显而易见的，产品符合部颁标准。以加工5厘米以上的春薄香菇为例，质量上等的外销菇价格为人民币l60元/千克，内销价30元/千克，人工栽培香菇以每立方米菇木产干菇l5千克，若用传统方法加工，其优质外销菇的比例只有10%，产值只能达到645元；而用热泵干燥机加工，优质外销菇比例提高至60%，产值可达1620元，每立方米菇木增加净产值高达975元。
香菇在干制过程中不适宜高温干燥，在高温条件下，其外表会变色，因而产品达不到出口的标准。用热泵干燥机干燥香菇，产品干燥均匀，片面平整，不扭曲卷边，颜色美观，芳香气味纯正。含水量12%以下，耗能费用为0.80元/千克，优质干品率高，具有显著的经济效益。
㈤盐渍大厅 盐渍食药用菌需要经过选菇、漂洗、杀青、冷却、分级、制备饱和盐水及调酸剂、盐渍、倒缸、装桶、打包等工序。其中不少工序需要较大的面积。为了方便操作，能够流水作业，其设施最好建成大厅形式。面积根据生产规模而定。大厅应两面开门，门的大小要能进出中型汽车。这样就能做到一门进原料，二门出成品。两面墙壁均开较大窗户，以保持厅内光线充足,空气流通。全部水泥抹地，并设排水沟渠。厅内水电齐备。
㈥ 成品贮藏库 贮藏加工成品的仓库，要求干燥、低温、通风，而又能防虫、防鼠。最好建在高燥及加工设施附近，还要方便运输。仓库面积根据产品数量而定。全部砖、石、水泥结构，为了防止外界冷热气候的影响，墙中间最好加填充物，库顶建成人字形或加铺绝热层。库门也应制成有绝热填充物的双层，且为封闭较严密的推拉门。
七、生产材料
㈠ 菌袋筒料 经裁制后用于装培养料，灭菌后栽培。1万只菌袋需60-70千克。菌袋筒料有：
1.高密度低压聚乙烯(HDPE):又称低压聚乙烯，是袋栽灰树花常用的一种理想筒料。呈蜡白色，半透明。其特点是质地柔韧，在低温条件下装料不易脆裂，竖向抗拉力强，但横向易撕裂。能耐115-135℃高温。缺点是灭菌后袋与料间有空隙。
2．低密度高压聚乙烯(LDPE):又称高压聚乙烯。柔软，透明，韧性好，耐冲击，拉伸强度高;但耐高温性能比低压聚乙烯差，所以不适用于熟料栽培，常用于生料栽培平菇。
3．聚丙烯(PP):强度好，透明度高，耐热性强，能经高温132℃不溶化。但在低温时抗冲击性较差，质地脆硬。优点是灭菌后袋与料紧贴无有空隙。
袋栽食药用菌常用高密度低压聚乙烯或聚丙烯，袋的扁宽为17厘米,厚度一般为0.04-0.05毫米。筒径太大，装料多，灭菌不易透;筒径太小，装料少，对于一个生长单元（袋）而言,营养及水分不充足,生物转化率偏低。此外，袋的口径粗细须与装袋机的出料口匹配，否则不便采用机械装袋。薄膜不能太厚，否则出袋少，成本增大;太薄则容易破裂，引起杂菌污染。
质量标准：①要求以优质原料而非再生料吹制;②薄膜厚薄均匀、筒的扁宽一致;③无沙眼，无针孔，无凹凸不平;④抗张强度好，不易断裂;⑤耐高温，装料后经100℃灭菌，保持14-16小时，不膨胀、不破裂、不溶化。
㈡ 玻璃器材 主要用于菌种分离及制备，常用的有：
1.试管 用于制作母种,内口径在18-20毫米，长180-200毫米,可根据制种量购置。
2.菌种瓶 用于制作原种或栽培种,白色透明，高200毫米，口径30毫米，容量750毫升。常用于培养各种灰树花的原种和栽培种。但此瓶成本较高，且瓶口小，不易掏瓶。
3.罐头瓶 菌种瓶的代用品,白色透明，高105毫米，口径62毫米，容量500毫升,可用于培养灰树花原种。缺点是口径大，接种易被杂菌污染，也易散失水分。改进办法:装料后先用中间开有直径15毫米接种孔的12X12厘米的聚丙烯薄膜封口，上面再包扎一层15X15厘米的牛皮纸。接种时仅打开牛皮纸，从薄膜的接种口将菌种接入，迅速再将牛皮纸包好。
4.三角瓶 用于配制培养基和盛无菌水,准备500毫升及1000毫升各2个。

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5.烧杯 用于制备培养基，容量500毫升2个。
6.量筒或量杯 500毫升及1000毫升各1个。
7.漏斗 用于分装培养基，ffice:smarttags" />9厘米X17厘米l个。
8.广口瓶 用于盛放酒精或药品。500毫升备2-3个。
9.酒精灯 用于火焰接种，根据生产需要购置。
10.温度计 测料温用玻璃温度计;测培养室和栽培房的温湿度用干湿球温度计。
11.接种钩 用于挖取菌种块接种。可用自行车辐条(或不锈钢丝)制作，将一端敲击成铲，磨光，弯2-3毫米成钩。
12.天平 一般500克的药物天平即可。
八、液体发酵设备
中、小型菌种厂如开发生产液体菌种或食药用菌多糖产品，必须购置适度规模的液体发酵生产设备。在三级发酵中，一、二两级为种子罐，第三级为生产罐。种子罐与生产罐由管道连接，使用前均要用高压蒸汽灭菌(空消)。用泵将培养液泵入各级罐体后，再次进行高压蒸汽灭菌(实消)。所示。在接种后，根据工艺要求调节罐温、罐压、搅拌速度和通气量。
GY系列小型液体菌种发酵罐是工业发酵的小型发酵设备，考虑了食药用菌生长特性及其深层发酵培养所需的条件，是国内推广使用的液体菌种生产专门设备，其容积从70升到7000升较为有可选性，可连续进行一、二、三级发酵，在整个生产过程中可实现自动控制。全套发酵系统由发酵罐、蒸汽发生器、灭菌、通气搅拌、电器控制、自动出料等系统组成。
发酵罐系统: 由一、二、三级罐组成，罐体容积逐级按10倍比例放大。罐体之间用管道、阀门接连组成一个整体。罐身为不锈钢双层筒体，夹层中装有电加热管和温度传感器，可以加热升温，也可通过冷却水降温，可根据不同菌类的生长要求维持恒温条件。
电热灭菌系统: 由电热蒸汽发生器等组成，用蒸汽发生器生产蒸汽对管道、过滤器、发酵罐等进行空消和实消。
通气搅拌系统:本系统由无油气泵、空气过滤器、喷头等组成。利用无菌空气通入发酵罐，通过搅拌作用，使溶解氧能均匀分布在发酵液中。
电器控制系统: 由温度自动控制仪、温度传感器、电加热管等组成，调节温度控制仪，可达到目动控制温度的目的。 

syxjy

学习了，   顶！！！

zhaosigui

噢  对不起，错了。 不是20平方米，应该是8—10平方米。