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蘑菇长在哪里?想必大家能给出很多答案,但您是否知道,蘑菇还能在“工厂”里规模化生长。在任城区二十里铺街道,这里便有一家新建的“蘑菇工厂”,产量惊人,每日能生产10吨双孢菇,而以这种智能化、规模化、机械化的方式生产双孢菇,更为深远的意义是能保证产品质量安全。
高端大气菇房 恒温恒湿智能化
“我们是去年10月份成立的,今年4月份投产,正好半年时间建好厂房。在蘑菇种植中,双孢菇的科技含量最高,所以我们这个双孢菇生产项目,就从荷兰引进最新的技术,建造高标准的菇房,现在这个生产标准,在国内都属于顶级的。”济宁忠诚农业科技有限公司总经理臧秀霞告诉记者,目前一期项目已经投产,每天能生产鲜菇10吨,而项目整体规划建设面积将达到8万多平方米,每日最大生产量能达到50吨。
在双孢菇生产过程中,发酵可是一项关键环节。一次发酵、二次发酵效果如何,关系到双孢菇产量和品质。和普普通通的发酵房不同,在这个“蘑菇工厂”里,无论是一次发酵隧道还是二次发酵隧道,全部采用地埋式方式,设备埋在地下,并依据发酵量、实际环境等因素设定相关要素,从下向上送风送湿送氧。
先进的发酵隧道,实现智能化生产;而高端大气的菇房,更彰显“蘑菇工厂”的先进性。一走进菇房里,记者便感觉很凉爽,菇房内放着数个钢结构培养架,每个培养架共有6层,每一层都分布着大大小小的双孢菇。臧秀霞说:“双孢菇最适合的温度就是18℃到23℃,对水质、空气要求也很高,所以,菇房全部实现智能化控制,保证菇房恒温恒湿。”
循环生产利用 小麦秸秆做肥料
“双孢菇从生长到收获,差不多得需要3个月的时间,包括发酵、培养、采摘这3个过程。你看,这个培养架里面黑色的土是草炭土,这些土全部都是从东北运来,种子就栽在草炭土里面,草炭土下面是培养基,也就是咱说的肥料。双孢菇的培养基就是由小麦秸秆、鸡粪、花生饼发酵制成的。像咱们现在,一天就消耗秸秆200吨。我们向老百姓收购小麦秸秆,他们能挣到钱,还能保护环境呢。”技术人员告诉记者,不仅生产过程实现循环利用、变废为宝,废弃物还能变为有机肥,“双孢菇生产过程共分为4潮,这4潮结束后,这一批草炭土就不能再生产双孢菇了,必须得换掉。这倒掉的草炭土就能做成生物有机肥了。”这几日,“蘑菇工厂”刚投产,产品便被外地经销商一抢而空。“上海、青岛、济南的经销商都来了,一看咱这儿双孢菇挺好,都要多订些呢。”臧秀霞告诉记者,如今大部分产品直接销往外地一、二线城市,而她也希望能让更多济宁本地市民吃到新鲜的双孢菇,为济宁百姓打造放心菜篮子。将来,在这家“蘑菇工厂”将开展林下采摘活动,百姓能走进自然,亲手采摘新鲜蘑菇。
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