|
以下是引用福建老菇农在2010-2-25 11:27:28的发言：
楼主的技术参数，从节能和安全，使用年限的角度考虑，差距是否过大。仅供参考。
4、外墙板及顶棚采用：15厘米厚/15克聚苯乙烯发泡夹层彩钢板 彩钢板单面厚0.4毫米。
5、内墙板采用：10厘米厚/10克聚苯乙烯发泡夹层彩钢板 彩钢板单面厚0.4毫米。
6、瓦楞房顶板采用：蓝白面10厘米厚/10克聚苯乙烯发泡夹层瓦楞彩钢板 瓦楞面厚0.4彩钢板
按此标准，利润还不够交电费
本设计采取：1、瓦楞房顶板及顶板两层间距隔温及夹层通风道，隔温效果非常理想，结合通风系统的组合形成出菇车间的缓冲温、湿度进入出菇间；
2、发菌车间采取单独的通风系统根据季节和室外的温度变化调整通风时间；
3、食用菌工厂化的发菌车间及出菇车间系属高温库，根据生产的品种对发菌车间温度的要求（两袋之间温度）：金针菇21-23摄氏度、杏鲍菇22-25摄氏度、白灵菇23-25摄氏度，菌丝体在生长过程中产生的生物热极高，在山西省冬季室外气温零下15摄氏度，杏鲍菇发菌车间（每间发菌6万袋）不但不需要加温而且还需结合通风采取降温措施，由此可见采取本设计的保温效果；
4、食用菌工厂化建设中我认为没有必要建设成冷冻库一样的聚氨酯加厚保温材料体（冷库改建除外）食用菌在生长过程中需要消耗大量的氧气，目前还避免不了需要从外界空气打入车间。如果建设成冷冻库一样的食用菌生产车间需要大幅度增加投资成本，是一种浪费。
5、北京大兴区的维德鲜、山东梁山、连云港灌南，大家可以去参观看看他们是用的什么墙体保温材料就应该清楚了。
6、建设食用菌工厂化工厂应从多方面考虑节能建设方案，其中最大的耗能是：制冷系统和灭菌的燃料问题 制冷机组的选择不能单独看多少匹，有许多食用菌工厂配备的制冷压缩机很大就是温度打不下来，长期开启制冷机严重消耗电能，其主要原因是：蒸发器和冷凝器的配置是按照冷藏库设计要求组装的，造成制冷压缩机、蒸发器、冷凝器不匹配。另；
灭菌的燃料问题：如果日生产一万袋杏鲍菇每年的灭菌燃料（煤）费以现价格煤计算，高达30万元左右，建议大家采用燃废菌棒的锅炉。
| 
楼主: ffmushroom
窥视卡
雷达卡
发表于 2010-2-23 12:00:55
显身卡
