看图说话（二十一）参观国鑫之一
<font size="3"> 为了使食用菌工厂化生产从漳州模式走出来，就必须进行升级换代，如何走这条路，大家都在苦苦思索。十二月下旬我和福建，浙江，四川等十余位老总组团考察江苏连云港国鑫企业，参加考察的还有老同事郭美英教授和我的老伴。 <br/> 我们参观了国鑫的三个分厂，深入到国鑫企业的核心区，液体菌种生产线。看到了什么叫规范化，程序化管理，看到了数据说话是企业的核心，看到了精工加工的过程，看到了企业环境卫生条件决定了企业的生命线。大家感触很深，对该企业产品的可信度大幅度提高。我们专门还就其液体菌种生产使用以及杏鲍菇工厂化瓶栽做了长时间的交流。一到连云港当天晚上我们就企业管理上常见问题展开讨论，第二天下午我们继续讨论，忘记吃晚饭时间，饭后考察团成员又关起门，讨论到深夜，还未尽，我这老头只得提前退堂，我的身体陪不过这些企业家，第二天听说他们有的到深夜二点，我为这些企业家的认真，工作热情所感动，大家更为国鑫董事长的胸怀宽阔而感到钦佩，感到食用菌的企业家都能够敞开心怀拿出自己的看家本领来交流，共同进步，共同提高，不是很好吗？只要我们食用菌行业的团结起来，那还有什么可怕，可担心的。此次意向购买抽真空灭菌锅、生产流水线就达6台套。随后我们到灌南看了展会后，下午就离开灌南。大家都感到不虚此行，考察团成员纷纷要求我帮助大家每年组织一次这样的活动，我说：看天时，地利，人和哦。<br/> 现我将在国鑫企业所拍到的部分照片，分类上传和坛友分享。也算是新年来临之际送给大家新年礼物。<br/></font><br/><br/><br/><br/><br/><br/> 的确有可取之处，但是每1100L瓶产量还不到140克，目前还有很多需要努力的地方 <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>福建老菇农</i>在2009-12-31 15:10:23的发言：</b><br/> <font size="3">好帖，请问你的实验室是国家投的钱吧？实验室和生产能够比吗？我学生的研究生在上海攻读博士时，从师于国内发酵方面的权威，什么条件没有？大部分设备都是国外进口的，但我们在闲聊时，他说有时候也发生过污染，这对于连续生产的食用菌企业来说可能够就是一个噩梦。因为前者是国家拨款，后者是企业自己真金白银啊。为了保险起见多安装几级过滤又有何妨呢？<br/> 希望你今后能够经常将你实验室好东西拿出来晒晒哦，让大家都来学习学习。</font> </div><p>不好意思，不是国家投的钱，我们是企业，发酵罐是我们生产上淘汰下来的，其他是买的。在2007年11月份发生过污染，到现在还未发现过。生产上从未发生过污染，总体来说生产上的条件好，要求也更高。据我了解有些学校的污染率是高些（我们与华师大、二军大等合作较多，经常交流）。不知道你你学生从师于哪个权威，有机会交流下。</p> <p>你的想法很好，也许对大家都有所启发，但我更希望你毕业后能够找到你施展才华的地方，实验室和生产第一线完全是两码事，等到你工作几年后再回顾头来看看你今天发的帖子，就发觉当初怎么这样想？是对？还是错？不少我的学生，学生的学生都和我谈起类似事情来，自己都觉的好笑，当初怎么那么幼稚。我不懂的液体发酵，闲扯到此。</p> 太可怕了，，，，，， 接种和出罐.罐要移动到特别位置.红色软管是气管. <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>funguy</i>在2009-12-31 16:07:48的发言：</b><br/>其实延墙壁的管线应该是可以的，中央的设备只是负责气压的分配，他上面还可以接很多口，为了增加设备之用；这个设备不是关键，因为它不需要精细的过滤，只是携带了调压阀，连接的软管根本不能耐受高压灭菌的，最后能过滤细菌的过滤器应该在发酵罐上的，定期更换的，或随发酵罐灭菌的。 </div>
<p>罐的移动需要这种弹簧环形的气管，管子可以灭菌，高压灭菌只是一种方式，实际高压灭菌局限多，主要是操作方式落后，人为失误多，而这种生产境界是绝不允许的。假如用硅胶管，这么集中的生产场地，折叠或破损是不允许的，都应该事先规避，这种组合罐不可能是单罐灭菌的，效率低不说，怎样保证成功率？中间的分配器应该是过滤的终端，每个罐上都挂一个过滤器，各自决定命运？那就没什么技术可言了，也无高效管理理念，那还是初级阶段的事情，我在以前的生产中就用过5级过滤，出发点就是考虑滤芯的几率，其实无论几级，对成本没多大影响，除了有点压降，后面的几级滤芯极少更换。感谢黄老师的奉献，开拓了眼界，中央的空气分配器有很多学问，期待回答。</p> <p>这个模式肯定是灭菌锅整体灭菌的，这是最安全的一种做法，在国鑫公司的设计流程图中就清晰的标注有罐灭菌车间；这个环形管线可以拉伸，方便移动，但肯定是不灭菌的，经常灭菌可以看到颜色会褪的，末端的过滤器在罐子上，这样高温灭菌后才最安全；食用菌生产中，不追求在线灭菌，因为我们发酵的真菌，发酵时间长，容易污染，安全最重要。</p> <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>发酵罐</i>在2009-12-31 23:30:58的发言：</b><br/>
<p>罐的移动需要这种弹簧环形的气管，管子可以灭菌，高压灭菌只是一种方式，实际高压灭菌局限多，主要是操作方式落后，人为失误多，而这种生产境界是绝不允许的。假如用硅胶管，这么集中的生产场地，折叠或破损是不允许的，都应该事先规避，这种组合罐不可能是单罐灭菌的，效率低不说，怎样保证成功率？中间的分配器应该是过滤的终端，每个罐上都挂一个过滤器，各自决定命运？那就没什么技术可言了，也无高效管理理念，那还是初级阶段的事情，我在以前的生产中就用过5级过滤，出发点就是考虑滤芯的几率，其实无论几级，对成本没多大影响，除了有点压降，后面的几级滤芯极少更换。感谢黄老师的奉献，开拓了眼界，中央的空气分配器有很多学问，期待回答。</p></div>
<p>罐子兄，没有弄明白你的话，为什么要移动罐子呢？发酵结束后接种肯定要有一个管道将发酵罐与接种器相连，每次使用前要灭菌(难道他们有高招？）两米是管道，十米也是，他们的培养室就那么大一点，哪个更方便？过滤器就不讨论了，能达到效果就行。质量好的硅胶管不是那么容易破损的，看到我的小罐里么，它的取样/放料口就是一根硅胶管，我是用夹子将它夹住密封的，我的补料管也是硅胶管，效果很好。至于你说的组合罐问题我一点都没有搞明白。总体感觉他们的制种车间有点乱，改天将我们生产上的发酵间给大家上些图。<br/><br/><br/><br/><br/><br/></p> <p>在罐子旁边可以看到硅胶管并携带的5cm或8cm直径的过滤器，这是与罐子整体灭菌的。</p>