<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>发酵罐</i>在2010-1-1 17:16:43的发言：</b><br/>过滤器为什么要在位灭菌？为什么非要罐罐灭菌？不灭菌就不行？其实滤芯顶不住几次折腾，楼主所提的7级过滤，也不会仅限于过滤。 </div>
<p><br/><br/><br/>食用菌中的过滤器肯定是高压灭菌的；生产一罐必然清洗后重新带培养基灭菌后再接种，其实图中已经显示了一次性的过滤器，我不知道他们是否反复使用几次。</p>
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>gaosong427</i>在2010-1-1 1:41:19的发言：</b><br/>
<p>罐子兄，没有弄明白你的话，为什么要移动罐子呢？发酵结束后接种肯定要有一个管道将发酵罐与接种器相连，每次使用前要灭菌(难道他们有高招？）两米是管道，十米也是，他们的培养室就那么大一点，哪个更方便？过滤器就不讨论了，能达到效果就行。质量好的硅胶管不是那么容易破损的，看到我的小罐里么，它的取样/放料口就是一根硅胶管，我是用夹子将它夹住密封的，我的补料管也是硅胶管，效果很好。至于你说的组合罐问题我一点都没有搞明白。<img title="dvubb" alt="图片点击可在新窗口打开查看" src="http://www.mbbs.com.cn/images/emot/em57.gif" onload="imgresize(this);" align="middle" border="0"/>总体感觉他们的制种车间有点乱，改天将我们生产上的发酵间给大家上些图。<br/><br/><br/><br/><br/><br/></p></div>
<p>很愿意向你请教。我总觉得直线的硅胶管不容易半空张挂，也就不容易移动，采用硅胶管只是由于高温灭菌的需要，其他一无是处，而高温灭菌并不是唯一。<br/>接种管为什么每次使用都要灭菌？更换品种？还是污染？<br/>我说的组合罐，是灭菌和培养分开的。<br/></p>
过滤器为什么要在位灭菌？为什么非要罐罐灭菌？不灭菌就不行？其实滤芯顶不住几次折腾，楼主所提的7级过滤，也不会仅限于过滤。
每个罐应该还有一套终极精过滤.罐的接种和出罐确定耍移动.所有罐不是同时灭菌.按生产耍求巡环工作.
<p><font face="Verdana"><img src="http://www.mbbs.com.cn/showimg.asp?BoardID=82&filename=2009-12/200912315384269875.jpg"/><br/>管路太多，不利于操作吧，我感觉应该空气管道用不锈钢管或软管沿墙壁铺设会显得简洁很多。</font></p>
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>gaosong427</i>在2009-12-31 12:13:09的发言：</b><br/>
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<p><font size="2">各个厂家有他们各自技术要求，你说我夸张也好不夸张也好，如果你有本事将你的东西拿出来大家分享，那我就替大家感谢你罗，最好你还是像我一样将自己的姓名公开，如果不方便的话给我发短信，和我讨论也可以哦。再说多几次进行空气过滤又有何妨呢？你了解一般制药发酵车间几级过滤？这位427的坛友。你年纪可能还轻，还不明白事理，应该对所有同意我将自己研究成果拿出来的坛友致敬才对。</font></p>
"管路太多，不利于操作吧，我感觉应该空气管道用不锈钢管或软管沿墙壁铺设会显得简洁很多。<br/>照片上做法是为什么？想想再回答，再评论也不迟啊，
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>福建老菇农</i>在2009-12-31 12:34:37的发言：</b><br/>"管路太多，不利于操作吧，我感觉应该空气管道用不锈钢管或软管沿墙壁铺设会显得简洁很多。<br/>照片上做法是为什么？想想再回答，再评论也不迟啊， </div>
<p>呵呵，我的很多都公开了，实验仪器设备在论坛里有一个专门的帖子（<font face="Verdana"><a href="http://www.mbbs.com.cn/dispbbs.asp?BoardID=53&ID=17521&replyID=&skin=1">http://www.mbbs.com.cn/dispbbs.asp?BoardID=53&ID=17521&replyID=&skin=1</a>）</font>。我的实验室，非GMP。做酵母发酵时一般4-6天，从不加抗生素。ph6左右，温度30度。很少污染，至少我做的是这样。</p><br/>
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>福建老菇农</i>在2009-12-31 6:55:59的发言：</b><br/>国鑫企业是花了大价钱从韩国引进液体菌种生产线和全套技术的，在此基础上进行消化吸收的。照片上说显示的是日生产一万瓶的生产线。日本有些企业也是从韩国引进设备的。从照片上大家可以看到我们是全副武装起来的。<font color="#ff0000">发酵罐里的空气是经过七级过滤</font><font color="#0000ff">(黄老师这个也太夸张了吧，我们GMP里面发酵用的空气也就是油水分离器+过滤器啊）</font>。工厂化生产必须是百分之99.999%成功（<font color="#0000ff">同感，我们要求是0.1%，但一般不允许污染</font>），究竟还存在什么问题，国内外都还在摸索，但环境卫生条件是不容质疑的。 </div>
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<font size="3">好帖，请问你的实验室是国家投的钱吧？实验室和生产能够比吗？我学生的研究生在上海攻读博士时，从师于国内发酵方面的权威，什么条件没有？大部分设备都是国外进口的，但我们在闲聊时，他说有时候也发生过污染，这对于连续生产的食用菌企业来说可能够就是一个噩梦。因为前者是国家拨款，后者是企业自己真金白银啊。为了保险起见多安装几级过滤又有何妨呢？<br/> 希望你今后能够经常将你实验室好东西拿出来晒晒哦，让大家都来学习学习。</font>
