梁主任紧急求援 梁教授重返一线
本帖最后由 老梁故事会 于 2013-7-22 11:31 编辑*
菌袋生产车间
原种生产车间
栽培袋发菌车间
接种车间
7月12日，洪洞基地梁主任打来电话，第一批生产的100多支母种全部感染绿霉，我说，可能是培养环境不通风，太潮湿的关系。 7月13日，梁主任长驱300多公里，赶过来再次请老梁出山。 我说，梁主任啊，我们从2007年10月21日结识以来，心心相印、珠联璧合，干了一番大事，使洪洞西梁蘑菇基地从无到有，神奇崛起，对于西梁基地，我一直是牵肠挂肚，魂牵梦绕啊。说着，我翻开桌上的《菇海耕耘录》614页，念了几个故事的标题“梁主任言听计从， 梁教授大胆创新”，“技术示范艰难推进当机立断起死回生”，“西梁基地大发展遇到问题找老梁”。 梁主任笑着说，现在工厂化生产已经投入3000多万了，还得找你梁老师啊。梁主任当即电话指示，将梁老师全年工作的旅差费打过来。
当日，给身在静乐基地的刘永康打电话，赶快结束那里的工作，打点行李，再赴西梁。7月20日，带刘永康6点20出发，10点准时到达。技术员红芳说，母种的棉花塞上长了绿霉，地上放置的恒温箱上也长绿霉。记得6月29日，我来考察时，我要进培养室看看，红芳说，进培养室，要洗澡、换衣服，无菌离子风帘必须吹1分钟。我说，你们这样严格，也好，我就不进去了。这次来，我还得多费一番口舌，你们严格要求，不能说错，但今天我就不换衣服、不过风了。你里面都长绿霉了，还搞那些程序有意义吗。我们通过戒备森严的几道门，进入了第4个房间。一个封闭的小屋，技术员说，这就是培养室，当时地下也是绿霉。又进了隔壁的原种培养室，湿度95%。我说，赶快通风降湿。红芳说，我们去南方学了，说原种接种后3天内不能通风，我听了，哭笑不得、欲哭无泪。
过后，我与随行人员感叹，奸商、奸商，无奸不商，工厂化搞设计的、卖设备的，当然是搞的越复杂、越神秘，越好，让你多投资，他们可多赚钱啊！卖技术的也是，让你知其然而不知其所以然，你还是离不开他。工厂主管相管说，我带5个人在南方学习了3个月，遇到问题，还是不知所措。我们现在用的枝条菌种就是从山东买回来的，我们去拉菌种时，对方都不让我们看生产现场。我说，你们什么时候感到有些复杂的东西是没用的，繁复的程序是多余的，神秘的东西是唬人的，你们的技术就过关了。
这里的问题太多了，但刘永康悄悄跟我讲，这里的生产流水线不错，我有信心解决现有的问题。我说，慢慢来，这里是全套引进南方的技术，知己知彼，先按照人家的技术做一个周期，先解决遇到的问题，再总结改进。我跟梁主任说，要给刘永康办一个本地电话卡，我会每天与他沟通交流，需要时，我再过来。
啧啧啧！如此设施竟然第一批生产的100多支母种全部感染绿霉，{:soso_e179:} 唉！读书读得多，“料”字写成“科” 西梁无良将，小卒胡乱忙。
老梁掌帅印，永康担柱梁。 很像做工厂杏鲍菇的，这样的情况不是设备好（设施硬件）和要求严就可以的。在此基础上，关键有用的东西（技术软件）没有掌握、、、、、、， 食用菌说复杂你摸不清头脑，说简单也就那么回事。试管棉花都绿霉了，初学者也难到这程度。
3000万的投资，到南方学了三个月，做了100支试管，全部感染的是绿霉，最后要到山东买原种，硬件与软件资源整合的有点乱。
这么大的总投资，连最基础的制种技术都没有掌握，这个企业有点玄。 蕈苑 发表于 2013-7-22 16:58 static/image/common/back.gif
3000万的投资，到南方学了三个月，做了100支试管，全部感染的是绿霉，最后要到山东买原种，硬件与软件资源 ...
外行看热闹内行看门道， 蕈菀看出了门道{:soso_e179:} 都是人干出来的事儿