香菇袋料栽培新技术要点
近年来，袋栽香菇在各地发展迅速，生产实践表明，如何提高菌袋成品率、降低生产成本，是提高种菇效益的关键环节。为此，我们在调查研究的基础上，分析影响菌袋制作期的各种因素，并进行了改进试验，总结出一套较为有效的综合技术，现介绍如下。1.采用高质量的塑料袋。盛装培养料的塑料袋质量的优劣，对菌袋成功率的提高有一定作用。优质的塑料袋耐高温、拉力强，高温条件下不易产生沙眼，而品质差的塑料袋则易碎、易烂，灭菌后易出现小沙眼，而品质差的塑料袋则易碎、易烂，灭菌后易出现小沙眼，为培菌期埋下隐患。经试验改过去常用的0.03～0.04毫米厚为0.05～0.06毫米的塑料袋，高压灭菌的宜采用0.05～0.07毫米厚的聚丙烯塑料袋。塑料袋厚薄要一致，均匀，膜面粗糙不用。
2.改善木屑颗粒的粗细度。木材加工厂的下脚料锯末木屑，呈针状，具锋利尖端，装袋杀菌过程中易刺破菌膜而形成针状洞孔，培菌期杂菌易浸染。改用木材专用粉碎机生产的木屑，颗粒较粗，呈四方形块状，无突出尖状，颗粒均匀，吸水性能好，不易刺破菌膜。
3.培养料配制时加入“保菇神” 并严把水分关 。在培养料配制时加入0.2%“保菇神”， 灭杀培养料中杂菌，是提高袋栽香菇菌袋成品率的重要措施之一。常规配料时加水量一般为120%～130%。培养料内含水量的多少影响香菇菌丝的正常生长，含水量过低时菌丝生活力降低，含水量过高则降低菌丝的呼吸强度，影响菌丝生长。因此，培养料的含水量宜控制在52%～55%范围内。
4.菌袋装料松紧度要适宜。将培养料彻底混拌均匀，若发现湿团块，要使其散开，防止干湿，不匀，拌匀后堆闷1小时左右及时装袋。装料时松紧适度，防止过松或过实，过松或过实均不利菌丝生长。料装好后要将两端用线绳或尼龙绳扎紧。采用双膜装袋的，要套好外层膜。拌好的料最好在6～8小时内装完,防止停放时间过长而使料内滋生杂菌。
5.菌袋彻底灭菌。装好的菌袋要当天灭菌，不宜放置过夜。菌袋在灭菌灶内的摆放呈“井”字形，尽量多留空隙，每放7～10层应留一层格子，格子可采用薄木板制作，利于灶内蒸汽流通，提高灭菌效果。灭菌灶应安装预热水装置，灭菌过程中续水时不可一次加冷水太多，防止灶内温度降低。并注意勤观察灶体的温度，防止下降。灭菌时间根据装袋和灶体的大小，灶内菌袋的摆放方式、数量而定。灭菌开始时大火猛烧，尽量在3～5小时内使灶体温度达100℃，灶内温度上升到100℃时保持8～10小时，否则达不到彻底灭菌效果。
6.严格接种规程，确保接种成功率。大规模香菇菌袋生产的接种方式多采用接种室接种法，各地农村都采用接种培菌合用一室的方式。接种室要求干净、干燥，远离污染源。灭菌好的菌袋移入接种室后，封闭门窗，用“保菇神”水溶液喷雾消毒，接种时间最好安排深夜或凌晨，接种时3～4人一组，严格操作规程，接种工具、接种人员双手要用75%的酒精严格消毒，接种要迅速准确，接种量要足。
7.培菌期调控适宜环境。培菌室要求干净、通风、干燥，室温宜控制在18～25℃，菌袋移入之前对培菌室用“保菇神”严格消毒杀菌。气温在18℃以上时菌袋呈“井”字形摆放，不宜超过5层。菌丝萌发后加强通风换气，当菌丝扩展超过2厘米左右时，可将外层膜去掉，以利于菌丝加强呼吸促进生长，也可不将外层膜去掉，直到菌丝满袋。在菌袋移入培菌室之前和每次倒垛刺孔前后，用“保菇神”水溶液喷杀培菌室的杂菌，是提高袋栽香菇菌袋成品率技术的关键措施。
8.防止杂菌浸染。培菌期内经常检查菌袋发菌情况 结合翻垛经常检查菌丝生长情况，发现菌袋感染杂菌，要及时隔离，取出单独管理，加强通风。局部发生杂菌感染，可用200倍“保菇神”溶液涂抹或注射感染部位。发生量大时，要挑出被污染的菌袋晒干或掩埋。发现有红色链孢霉感染时，将其及时清理出培菌室，深埋或烧毁，谨防扩散。
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