食用菌生产经营艺术之我见

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发表于 2012-3-9 15:46:15 |显示全部楼层

食用菌生产经营艺术之我见

前些天，我在论坛里面的一则招聘启示上毛遂自荐，结果引发了一场针对复壮剂的大辩论，现就配方和食用菌经营艺术上分享下个人拙见，与大家共同探讨。

食用菌生产，主要配方、生产流程管理和产品销售三大部分组成。

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发表于 2012-3-9 15:50:55 |显示全部楼层

配方
配方的应用与运用，都是人者见仁智者见智。原则上也是“黑猫白猫，抓到老鼠的就是好猫”。各有各的方法与办法。在我们食用菌生化技术体系来说，复壮剂不是万能的，仅仅是配方的组成部分，在一个新的领域的实现生产目的手段。但是食用菌生长还是离不开对象菌的氮源与碳源，其核心内容还是离不开碳源和氮源的比例。具体说明请参详李军老师关于碳氮比的帖子

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发表于 2012-3-9 15:59:35 |显示全部楼层

生产流程管理
配方是整个生产体系的源头，那么要获得好的结果就必须整个生产过程做到严密性，和有效控制。这是就像通过交通工具赚钱一样，您买了一辆非常漂亮的性能非常好的车，但不等于您就可以利用它赚钱。还要看您的驾驶技术。这是两个完全不同的概念。
食用菌也是一样，有了好的配方，不等于您就能获得好的收成。还要看您的管理方法和管理的能力。这就是生产管理控制问题。在管理学上叫品质管理，也就是人们常见到的标志“ISO9000”过程质量管理体系。

很多老板都有一个口头禅“我就看结果”。是的，结果很总要，但是如果过程没有控制好，会得到预计的结果吗？管理，并不是你很努力了就能得到一个好的结果出来，上帝或者苍天是不会怜悯错误管理产生的恶果。食用菌生产技术流程管理，不管是传统的微生物领域，还是李军老师开创的生物化学领域，也不管你是规模很大的工厂化还是小巧玲珑的大棚作业，流程管理都是一样的。如下图：

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发表于 2012-3-9 16:11:41 |显示全部楼层

从上图可以看出，大体上由20个环节组成，在规模化作业里面，这个20个环节分为前段和后段进行管理，前段从1到19，后段是20之后的。也即是出菇管理作为单独的管理段落。从1到19，都有具体的、必须要做到的标准和规范。上一步做好了，做达标了，才能到下一环节，并做好详细记录，这样一环扣一环地做下去，那么整个流程都是非常规范的，有数据的。在出现了什么状况的时候，也就可以查阅相关数据，分析那个环节出了问题。也就是过程管理，做起来是有点麻烦，但是对整个生产来说非常管用，能够非常快地找出哪些地方做对了，哪些地方做不好必须改进。同时也是考核个车间、管理人员和员工的详细数据。

食用菌生化技术

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发表于 2012-3-9 22:10:21 |显示全部楼层

每一个环节（工序）都有它的标准，都有它的监控要点和监控频率甚至是实时监控，每道工序的产品都合乎标准，才能够保障最终产品质量和数量在合格范围之内，这既是工艺控制管理的过程控制（工艺技术管控），也是质量管理和控制（品质管控），只有这样，你的企业的产品质量与产量才能长期保持稳定。纵观国内食用菌工厂化企业，凡是这方面管理到位的，就逐渐发展壮大，不到位的，就此一时，彼一时，甚至走向破产的也不在少数。

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发表于 2012-3-10 11:28:03 |显示全部楼层

本帖最后由秦锦于 2012-3-10 11:29 编辑

水分计算
在流程源头的环节中，水分的计算是非常重要的。作为整个食用菌生产的源头部分，水分可以说直接决定了成败或者产量。很多人的办法是：用手抓！通过指缝间的水来确定含水量。这种测试方法是不可取的，因为人与人的手劲不同，测出来的结果就不一样，甚至相差很远。所以应该通过检测干料的含水率来计算需要添加的水分。比如说，秀珍菇的要求的含水率是65%，因为原料不可能是一点水分都没有，这个65%的含水量是包含了原料本身含水量+需要加的水。所以一定要计算进去，最后得出来的结果才是对的。需要加的水算好后，那么湿料的时间和拌料的度也有相应的要求和标准。
所以在这个配料湿料拌料工序里面，管理要求是非常高的。同时也是很容易被忽略了的环节。再好的配方，水加多了，结果还是菌丝走了一半就不走了或者根本就不走。