食用菌工厂化工艺流程

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一、前道拌料

采用特殊的工艺彻底解决拌料过程中可能出现的酸败问题，在源头控制产品质量。

二、高压灭菌炉

采用人性化触摸式人机界面，操作简单，一目了然，自动定时记录温度，有利于查找问题、改进工艺。可编程 PLC 控制器，最多可同时控制 3 台灭菌炉，灭菌过程自动完成。 PT100 温度变送器精准可靠。比例积分蒸汽调节阀，控温准确。超温、超压自动排气，保证炉体的安全。

三、初冷

以水作为冷媒（井水、河水、冷却塔）冷却高温菌瓶，大大节约能源，降低设备故障率。初冷室与外界隔离并保持正压，避免外气污染。采用铜管铜片式冷风机，避免灭菌药物的腐蚀，延长设备使用寿命。将强冷室与灭菌炉隔离开，大大降低制冷机的负荷，节约能源。

四、强冷

采用半封闭制冷机组，以适应恶劣的工作环境，降低设备故障率。

采用超净化新风系统维持室内正压，大大降低感染率。

五、接种室

采用层流送风系统 + 回风过滤系统，保持接种室一定的空气流速将杂菌回收到过滤器上，保证室内的净度。从强冷室送风，减少湿度对层流罩高效过滤器的影响。采用特殊的气流设计，保持一定的压力梯度，减少菌瓶的感染率。

六、养菌

采用下回风侧送风的冷风机，送风柔和，减小库内温差。 PLC 控制器能同时控制温度、湿度、 CO2 浓度，通过各参数的调节随时控制菌丝的生长。特殊的气流设计和控制方法能有效避免温度、湿度、 CO2 上下分层，保证菌丝生长的一致性。

七、生育室

采用能适应高湿环境的温湿度变送器、 CO2 变送器，以安全可靠，稳定生产为第一原则。

PLC 控制器可同时控制制冷机、冷风机、送风机 + 自动风阀 + 排风机、加湿器、化霜、灯光、抑制机等自动运行，当变送器出现故障时可按您设定的时间自动定时运行。控制器定时记录各参数，帮助您分析解决生产中出现的问题。总之您想要的就是我要做的。

八、新风系统

采用风冷热泵机组作为冷热源，组合式空调箱（含多级过滤段、表冷器段、加湿段）作为新风机， PT100 干湿球温湿度变送器，分别采集温度、湿度；风压变送器采集送风压力， PLC 控制器控制比例积分三通调节阀、湿木加湿器、变频器，分别控制温度、湿度、风压，提供恒温、恒湿、恒压、洁净的新鲜空气。

九、远程监控系统

监视各参数及各设备的运行情况，实现远程设定和远程启停，定时记录各参数并可打印输出，大大减少巡库人员的工作量，方便特殊情况的应急处理。

十、特制设备

（1）特制加湿器：采用特殊结构的超声波加湿器，大大提高使用寿命，降低维修成本。

（2）特制抑制机：采用组装可调式结构，适应各种层架，运行平稳可靠。由于采用组装可拆卸式，抑制机的数量大大降低，减少投资成本。

http://user.qzone.qq.com/139127877/blog/1301801121

食用菌生化技术

 楼主所言的 可编程锁相环控制器，可以比较廉价的实现环境自动控制，不知道有没有PC通讯接口，如果有，就可以实现PC终端软件控制，远距离可以使用标准无线接口连接方式。
层流罩成本比较低，10万级层流洁净室就可满足接种要求，成本也不高。接种室可以使用95%-100%回风控制，既节约，设备负荷也小。
楼主应该是真正的环控设备专业工作者，希望今后能多多交流。

食用菌生化技术

美国 霍尼韦尔电磁阀可靠性最高，德国西门子的也不错，大功率可控硅以及IGBT日本三菱产品可靠性好，长期使用未见故障，以上电控元件及单元，国产货免用，不可靠，谁用谁倒霉，我已经数不清倒霉的次数了，所以不再糊涂了

QUOTE:

以下是引用awbcyx在2011-11-17 19:33:02的发言：

有些设计不要太花哨了，最主要是可靠，除非有专业人员维护，否则后患无穷。除非自控的原件都用最好的，经过多套设备检验，完全稳定。

fqs0380

好是好，可全是钱堆的，现在菇价-----，不知收回成本要多长时间？

爱恩爱尔

爱恩爱尔公司新近推出的聚能系列超声波加湿器，在保持同等制雾量的情况下，能耗大降六成。

超声波工业加湿机的原理和用户使用水质的不同，决定了雾化片是加湿机产品中的易耗品。爱恩爱尔公司于即日起，实行购超声波加湿机送5000小时雾化片消耗品活动。

awbcyx

有些设计不要太花哨了，最主要是可靠，除非有专业人员维护，否则后患无穷。除非自控的原件都用最好的，经过多套设备检验，完全稳定。

李永国

QUOTE:

以下是引用kehao在2011-11-16 18:06:14的发言：

楼主是专门做工厂化设施栽培项目的，所言基本就是以后的方向：数字化控制食用菌各个阶段，使管理科学化、数字化，不再依靠个人的经验

个人认为；不是工厂化栽培食用菌管理也应该科学化，至于数字化不依靠个人的经验......吗......应改为智能化更为合适一些，排除人的经验化、不用人超空、就应改为智能化词语合适。。。。。。

双孢菇装备

工厂自动控制系统 数字化控制 就是可编程 可写入的控制方式 因有了可编写的执行程序完成自动控制，既称之为智能了。这已是工业上常用的控制系统了。  技术很成熟。 用于食用菌工厂化设施中 是常规应用。

工业上的电子产品生产车间  净化室 净化车间等 也都有超食用菌净化级别多倍的净化环境技术应用，也不是新技术。呵呵 只是食用菌的环境特点 要有足够的新风量和相匹配的湿度要求，并随需要而有阶段性相应的变化而已，这个在可编程序上轻而易举的就可以完成。  仅从技术角度上讲 ，这些控制系统是成熟技术的应用，原有的食用菌行业工业化程度低，才显得似乎有超前应用的感觉。完全不必吃惊，不是实验创新 是工业技术的正常应用。    

福建老菇农

楼主所说的这些节能方式，如果能够被大家所接受，那将是楼主做了一件大好事情，可惜的很多人看不懂，跟帖甚少。

kehao

楼主是专门做工厂化设施栽培项目的，所言基本就是以后的方向：数字化控制食用菌各个阶段，使管理科学化、数字化，不再依靠个人的经验