3.74 (6)工厂化生产要高效 标准化设施要配套

老梁故事会

 

3.74 (6)工厂化生产要高效 标准化设施要配套

       2005年秋天到2006年2月，密云厂更换菌种，在管理上采取了一定的措施后，效果明显，产量提高，但后来发现出菇后劲不足。在技术上分析，是发酵料没有后劲，原料发酵不透，营养成分不足。当时，还出外参观了山东九发蘑菇厂，感到加水不够，造成了发酵不透。当时，负责玉米秸秆发酵技术的是我带来的助手卢新伟，当时草率地怪怨小卢。其实，过后分析，密云厂原料首次加水是比九发少， 可当时是冬天，密云厂是露天发酵，如果加水太多，温度不好升温，也会严重影响发酵效果的。在这种情况下，我们就酝酿修建二次发酵隧道了。2006年春天，密云蘑菇厂设计建造了一次发酵自然通风发酵场和二次发酵通风隧道。从绘图设计到设备选用，从原料配比到发酵工艺自己都从头至尾参与。袁厂长对于自己的技术建议、指导基本上是言听计从，我们在为工厂生产这同一个目标，日夜操劳，在工作中建立了深厚的友谊。

      到2006年5月份，这些技术改造工程基本完工，6月10日，二次发酵通风隧道首次进料发酵。对于通风发酵，因为是第一次应用，我们建立了非常具体的操作工艺，值班的技术人员都有详细记载，发酵料表面看起来也不错，高温放线菌等有益微生物一片灰白。

    但事实上，菇房产量并没有明显改观，有几个批次甚至产量严重下降，个别菇房甚至绝收。后来经过分析总结，我们的关键问题是隧道直接用铲车进料，隧道内的原料就不可能疏松、均匀，造成发酵不均匀，温度不均匀，留有死角，从而杀虫、杀菌不彻底，造成菇房内虫害、尤其是所谓的黄霉的严重污染，造成严重减产。我们吸取了大教训，就是工厂化生产必须标准化， 设施一定要配套，一步到位。我们的错误其实就是违背了简单的木水桶原理。

    按照标准的工艺、规范化的要求，进料时采用抛料机就好了，而且当时抛料机也已经是成熟的机械了。在这个问题上，我作为技术顾问是有责任的。这次的失误教训，也使自己深刻的认识到工厂化必须标准化、设施配套化。

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当年有关的日记记载：

6-10  晚上密云隧道进料，因一直通风，温度没有上升。

6-12  隧道关机2-3小时，开机3-5分，温度马上上升了。

6-18  下午六点到厂，杨教授在等，他提出二次隧道料发酵不完全，料还发粘；

7-11  第三批隧道发酵的效果很好，没有加牛粪，全部是鸡粪， 牛粪内有土，而且牛粪粘性大，发酵料的微环境不好，高温霉菌长不进去。

8-25   17-19#现蕾太漫， 覆土内菌丝太少。覆土太薄、喷水不及时造成。（主要原因是隧道内二次发酵气温没有升起，巴氏消毒不彻底，料内黄霉污染造成）

8-28    隧道中心因通风不好，白化没有边缘的好。

9-12   17#、19、18、20#车间在隧道内二次发酵气温没有达到，发酵料表层的料温也没有达到，消毒不彻底，菌床上培养料污染黄霉， 造成貌似菌丝生长旺盛， 实际黄霉污染， 出菇稀疏，基本绝产。

9-23  下午与袁站讲，17、18、19、20#隧道发酵不彻底，自己没有强调隧道温度，忽略了铲车进料不均匀的问题，而造成杂菌感染，严重影响产量，自己是有责任的。