以上是大的问题,如果达到以上要求在看具体的如下:fficeffice" />
1. 罐体大体结构是单层还是双层。单的肯定便宜,但是个人认为双层的好,比如培养加热,单层是直接用加热管加热菌种,虽然液体是流动的,但不排除烫死一部分菌种的可能性。并且在灭菌时候很容易使培养基的料胡掉。双层的是间接加热,就很安全。目前还有一些是内层加热,外层材料太薄只能冷却用,应该是加热管放到外层,这样对罐体材料要求较高。
2. 清洗方式,有的罐是开小口十几厘米,用水管冲洗,我想罐体内通气装置初肯定有死角不能清洗,不知道厂家是如何解决。我使用这一类型罐时,清洗了多次,是空消了两次,以保证安全生产。大法兰开口(30厘米以上的)就比较好,口开的大里面可以够得着清洗彻底。
3. 过滤器结构,一类是用活性炭加玻璃棉的结构,过滤效果一般,长期使用无法冲洗,不宜用湿热灭菌,烘干麻烦,换拆麻烦。另一类是微孔膜折叠空气滤芯,目前所有的发酵罐厂家都是从滤芯公司买的,这种滤芯,干净卫生,可以用湿热灭菌,烘干,换拆,清洗很方便。
4. 灭菌方式,一类是将过滤器取下放入高压锅内灭菌,然后在火焰保护下对接上,操作麻烦,增加污染几率。另一类就比较好,在罐体上用罐体蒸汽,将过滤器和罐体一次行灭菌,操作简单安全。
5. 冷却方式,单层罐体结构的是用内盘管冷却,冷却面积小速度较慢。双层罐体结构是用夹层冷却,冷却面积大速度较快。还有三层罐体的,比较少,一般是严寒地区使用。
6. 接种方式,目前就两类,一类固体接种,通过接种箱加入无菌水稀释(增加一次污染几率),然后在火焰下通过大接种口(10-20厘米不等)快速接入(接种口越大,污染几率也越大)罐中。另一类是液体摇瓶菌种,通过摇瓶上的胶管在火焰下和阀门口(1厘米)快速对接后,扑灭火焰接入罐中。
7. 培养灭菌时间控制,目前厂家都差不多外形有所出入,功能基本一样,都是自动定时控温。温度控制精准度有所区别,有的是温度精度正负1度,有的是精度0.5度,还有的是精度0.1度。个人认为精度越高越好,毕竟加热管还有缓冲加热时间。
液体菌种的生产其实就是,保证灭菌彻底,冷却快速,接种安全,供气无菌,恒温培养。发酵罐罐体只要符合,安全生产,操作简单,使用方便,价格实惠即可。
工作时间不长,如有不妥之处,请各位老师指正。18637937637
本人有全国各省成功客户(除港澳台)联系方式,非诚勿扰!!! |