[推荐]蘑菇生产

生态无极

wygzxf2008

      图片很精彩，对双孢菇生产有很好的启发。尤其是二次发酵房间的设计，可以做为二次发酵隧道的过渡。部分机械设备的使用，减少了繁重的体力劳动。整个栽培过程虽然没有达到现在欧美发达国家的机械化水平，但已超过了我国的双孢菇落后的栽培条件，整个栽培的过程看起来比较舒服。谢谢楼主辛苦的发帖。

生态无极

        

如何实现机械化堆制双孢菇培养料？

1．培养料的前发酵  

培养料的前发酵需要14～16天，后发酵需要6～7天(表1)。

表1  培养料前、后发酵所需时间

前发酵     1.预湿   2天         原材料浸水  
           2.建堆   1天         混匀成堆  
           3.堆制   12～14天    3～4次翻堆
后发酵     1.均温   1天        均匀升温
           2.杀菌   10小时     巴氏消毒
           3.腐熟   5～6天     腐熟过程

   前发酵的主要作用是混匀各种原材料，使之吸收适量的水分，活化并积累微生物菌体，同时消耗易分解的可溶性有机物等。培养料前发酵的有关事项及操作程序如下：

（1）场地  计算培养料前发酵所需要的场地面积，一般按1吨培养料的料堆长1m、占地宽度4m估算，也就是说50吨培养料需要50m长×4.5m=200㎡的场地，须采用水泥硬化地面，并在料堆前后留有足够的空间，以便翻堆机运行。如果场地上建有防雨棚，则要求四周为开放式或者留有很大的门，便于翻堆机进出、转头并停在料堆前面。每次翻堆时，料堆向前推进5m，在下一次翻堆时向相反的方向退行5 m。这就意味着，防雨棚至少应比料堆长10m。荷兰CNC堆肥公司的防雨棚面积达40000㎡。

（2）预湿  预湿的目的是使秸秆材料吸足水分，含水量须达到70～75%。在添加尿素时，把尿素溶解在水中再喷撒更好。平时，需要有一个水池收集从料堆中流出的汁液，再喷到培养料上。喷水间歇进行，直至培养料吸够需要的水分，这个过程一般需要进行2天。
（3）建堆  料堆一般宽2m，高1.5m，长度根据所需要的培养料数量而定。料堆的大小必须适合发酵过程中所发生的气体和热的交换。在高温季节，为了增加培养料的通风，料堆要缩小。在低温季节，大料堆的蓄温保温作用较好。即使料堆较大，因为料堆内部和外界气温相差很大，所以对流性通气量增加，不必担心缺氧。但是料堆太松或压得太紧都难以发热，因此压缩的程度是否适当，可以通过发热如何来加以判断。建堆后料堆中心的温度很快上升，2天后可达65～75℃，这是微生物迅速生长繁殖的标志。由于高温菌类迅速生长繁殖，秸秆外层坚实的细胞被破坏而大量吸收粪肥汁液。在培养料表层10㎝内，线虫类、蝇蛆类、霉菌的孢子会普遍受到高温伤害。

（4）翻堆  翻堆间隔时间因外界气温、粪肥种类和数量、加水量、紧实度而略有长短，一般在12～14天的堆制期内翻堆3～4次。

①一次翻堆  建堆后第3天进行第一次翻堆。培养料发酵是一个需氧过程，如果水分过多，就会妨碍料堆的通气性，尤其是在料堆的底部中央部位，氧气的浓度逐渐降低而成为缺氧区。微生物在缺乏游离氧时，就会降解某些化合物而产生它们生长所必需的能量，譬如降解它们已经同化的蛋白质及炭水化合物，因而产生酸臭味。水分也不能过低，如果低于40%，微生物的活性会因缺水而极大降低。研究发现，在堆制过程中料堆内可以分成几个不同的层区：
Ａ层区为保温层
Ｂ区为有益菌活动层
Ｃ区为主发酵层
Ｄ区为缺氧层
②二次翻堆  建堆第6天进行。第二次翻堆后，应尽可能限制添加的水量，在堆制过程结束时，含水量应接近70%，专业公司配有专门的仪器设备，及时而精确地测定培养料含水量。没有这种设备的栽培者，可以采用经验方法，即抓一把培养料用力握，如果在指缝间有液滴出现，其含水量约为70%;如果液滴成串，这说明太湿了，含水量超过了75%。含水量过高或不足都会降低培养料质量。

③三～四次翻堆  分别在建堆后第9天、第12天进行。如果进行后发酵，前发酵天数可适当减少，以保障培养料在后发酵时仍具有较高的生物活性和温度。保持培养料的结构也很重要，也就是说草料不应太短太烂。   

    每次翻堆后，培养料的体积都有明显减缩，因此越接近堆制结束，料堆体积越小，前发酵期间培养料的体积与重量约减缩40%。虽然培养料中的水分蒸发很多，但由于干物质大量转化，含水量相对增加，前发酵期间并不必添加大量水分。在进行后发酵前，可适当提高培养料的含水量，使之达到68～70%，因为在后发酵期间水分的损失是很大的。

    经前发酵的秸秆抗拉力明显降低，用两手拧培养料易断，据此可以判断培养料的崩解状态。但是抗拉力不能太小。否则，培养料再经后发酵就会过度粉碎，不但营养不良，还因培养料变得紧实致密，影响通气性而不利于双孢菇菌丝生长。

 

生态无极

2．培养料的隧道式后发酵  

    双孢菇工厂化的双区制或三区制生产，后发酵大多在专门的隧道设施内进行，需要7天时间。隧道式后发酵与传统的后发酵相比有以下许多优点：

   ①不必在栽培室中进行高温高湿条件下的巴氏杀菌，所以对建筑设施、附属机器、电力系统损坏少；

   ②能有效地利用培养料发酵热，省能源，效率高；

   ③可以在隧道内进行大堆发菌（也称为第三次发酵），发好菌的培养料直接铺床覆土出菇；

   ④不必增加栽培室的建筑面积就可以增加栽培次数。例如，采用隧道进行后发酵和发菌，可把一区制的双孢菇生产工艺改为二区制或三区制，出菇室由1年栽培4次增加到8次甚至10次以上，大大提高了生产效率。

    隧道式发酵室宽3.5m，高3.5～4m，长20m。地板是钻有透气孔的混凝土预制板，全部孔隙面积加在一起大约相当于地板总面积的25%。为便于气流在地板下分布流通，在有孔地板与下层水泥地面之间留有0.5m的空间。所用风机具有每吨培养料每小时150～200立方m、静压约100毫m汞柱的鼓风力，因此需要选用高压风机。如果后发酵或发菌的结果不理想，大部分是因为鼓风力量不足所致。

    为较好地分配循环风压力和限制空气流速，对着气流入口的远端底层地面至少要倾斜高出2%。隧道内绝大部分是循环空气，它由培养料层下面的有孔地板吹入，并由隧道上方的回风口循环或排气口排出。为便于在后发酵结束时降温及排除氨气、二氧化碳（CO²）等废气，隧道内除循环风口外，还设有排气口，大门上部有可闭可开的气窗。

    在隧道内进行后发酵或集中发菌，一般不需要外加热量，靠培养料本身产生的发酵热即可完成。在寒冬季节，在培养料后发酵的初始阶段，需要在有孔地板下吹入一些热蒸汽，以启动高温微生物的自然发酵过程。

    进行后发酵时，将培养料均匀地堆于有孔地板上，料厚1.8～2m。隧道上方留有1～2m的空间，通过培养料层的空气在这一空间进行流动，经通风调节器与新鲜空气按一定比例混合后再吹入底层。隧道的容积越大，装料越不容易做到均匀，一般装50吨（100m³）左右的隧道较易管理。

    隧道内的料层和空间设有温度探头，以便观测并调控温度。在培养料层中插有温度传感器，插点设置在料堆两端、中央的上层、中层、下层，以及空气排出口等部位。如果培养料温度超过规定值，可增加循环风中新鲜空气的比例来降温;如果培养料温度低于规定值，可减少循环风中新鲜空气的比例来增温。如果培养料密度或厚度不匀，培养料密度高的部分(堆得紧的地方)循环风量会降低，此处培养料就会变成嫌气状态。所以装填培养料时，要尽力装均匀。设备条件较好的栽培场，采用可摆头的卷扬机装进或移出发酵隧道中的培养料。

生态无极

3．国产翻堆机使用与隧道后发酵实例  

    我们采用隧道式后发酵设施，进行培养料的后发酵获得高质量的培养料，在简易菇棚中栽培达到较高产率。有关技术数据如下：

（1）培养料配方  华北地区以麦秸、玉米秸、鲜鸡粪为主料，辅料为尿素与石膏。初始投料量折干计算为55㎏/㎡，初始含氮量不低于1.6%。配方参见表2。

表2 蘑菇堆肥配方及含氮量（每100㎡菇床）
原料名称    质  量  标  准    数量（㎏）   干重（㎏）   含氮量（㎏）
麦  秸　　　　　　　　　      3000
玉米秸　　　　　　　　        1000　
鲜鸡粪　　　　　　　　        4000（4m³）
尿  素　　　　　　　　        　30
石膏粉　　　　　　　　　        40
石灰粉　　　　　　　　　        30
合  计　　　　　　　　　      8100　　　　　 5500　　　　1.64%

（2）前发酵  培养料前发酵的程序及有关数据如下：

①预堆  栽培1000㎡菇床的培养料约40吨草料，在预湿池中经2～3天充分浸泡吸水，使之含水达70%以上，然后用铲车平摊于料场上约50㎝厚。用铲车将40m³鲜鸡粪覆盖于草料上，经碾压混匀后起堆，谓之预堆。预堆初期因草料蓬松，体积较大且含水率高，约400m³重180吨。在7天内用铲车翻堆3次，料堆内部温度达60～70℃。

②成型  所谓成型，指培养料经翻堆机堆成整齐的料堆，翻堆时按配方添加尿素与石膏。堆高1.3m，宽1.8m，长40m，3个料堆总长120m，总体积约280m³，总重约140吨。这比预堆时的培养料体积和重量减缩分别为30%和23%。7天内经翻堆机翻堆3次，料温55～65℃。

（3）后发酵  前发酵合格的培养料先经翻堆机翻松，趁热用铲车将培养料均匀装入2栋隧道，每条隧道中的料堆体积为：宽3.5m×高1.8m×长20m=126m³，2隧道总体积为252m³，1吨培养料约占隧道空间2m³，总重约126吨。这比预堆时的培养料体积和重量减缩分别为37%和31%。

    把温度传感探头置放于培养料中所预定的位置，关闭入料口。由人工调控气流调节器(气闸)，控制新风和回风的比例。有2个气闸：如果需要新风进行降温，可把循环风气闸关闭，把新风气闸完全打开；如果需要保温，则把循环风气闸完全打开，把新风气闸关小。一般而言，开机时先以循环空气为主，以尽快提升料温进行巴氏消毒。但是为避免缺氧发酵，要求在循环风中最低限度混入5～10%的新鲜空气。隧道后发酵的时间约7天(168小时)，相关参数见表3与。

表3  后发酵时间与料温的相关数据

发酵时数（h）	0	24	32	38	62	86	110	134	142
堆肥温度（℃）	35	57	57	51	49	49	45	43	23

    后发酵进行20小时后，培养料中的高温菌类开始大量繁殖，培养料温度由初始的50℃左右提升到57℃～60℃（巴氏消毒温度），在此温度范围维持20小时左右。如果温度超过60℃，即通入较多的外界空气使料温冷却，不能使培养料温度过高。

巴氏杀菌结束后，多通入外界空气，使培养料的温度缓降到50～45℃，进行5～6天的发酵腐熟。料温曲线平滑下降，而气温曲线波动较大，这是开闭鼓风机所致，其变化规律为：给风时，料温下降而气温暂时上升；停风时，料温升高而气温相对下降。如此反复调节，即可使料温保持缓慢下降。

     7天（168小时）后，将循环风全部关闭，只给新风降温排氨，10小时后料温降到30℃以下，要求尽快出料并铺床接种。如果培养料暂时不能出隧道，则必须吹新风降温，以避免因料温回升而染杂菌的危险。

    在7天后发酵期间，培养料高度降低约0.25m，体积与重量计算为：高1.55m×宽3.5m×长20m=108m3×2隧道=216m³，总重约108吨。这比预堆时的培养料体积和重量减缩分别为46%和41%。

    后发酵合格的堆肥标准为: ①感观质量  草段暗褐色、易断无光泽；紧握指缝间有水渍，浸出液不混浊，不脏手，无氨味，可见放线菌白斑。②理化指标  含水65～68%；pH值7.2～7.5；含氮≥2%；含氨≤0.01%。

4）产菇数据（栽培详情另续文报告）   此批培养料后发酵结束为12月初，华北地区已结冰，为有利于保温发菌，采用厚料栽培方式，铺湿料平均80㎏/㎡（折干28㎏）。用煤火升温，维持料温15～20℃缓慢发菌80天，自2月至5月中旬采菇90天。切根菇产率（鲜菇重/干堆肥重）平均19.7㎏/㎡，转化率为70%，接近国外空调出菇室工厂化栽培的高产水平。

结论：经生产使用证明，国产翻堆机效果良好，翻堆效率不低于进口机型。虽然不使用翻堆机也可以进行翻堆，但是使用机器效率要高得多。带齿滚筒将培养料扒开，将料块抖松、混匀，可将旧料堆的外层翻倒于新料堆的中心去，同时形成整齐的料堆。更为重要的是翻堆机可以节省很多劳动力（1台翻堆机=50名 壮劳力），能显著减少人工的繁重劳动。但是大型翻堆机价格昂贵，即使在较为发达的欧洲国家，较小的菇场自备大型翻堆机也是不经济的。因而，小菇场所用的培养料一般是向培养料制备公司购买，公司采用多台翻堆机连续生产。栽培者购买培养料可以免去双孢菇生产中最繁重、最脏的劳动，能将精力集中于菇场的效益管理，使双孢菇栽培成为一种饶有兴趣的园艺。

 

生态无极

生态无极

生态无极

生态无极

生态无极