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中国式食用菌工厂化—冷房食用菌生产制冷机组的选择分析

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发表于 2009-12-16 14:21:05 |显示全部楼层
 

中国式食用菌工厂化—冷房食用菌生产制冷机组的选择分析

 

制冷机组的并联机组特点:

 

采用先进的制冷设计理念—通过多台压缩机并联,在专用控制器群控下,自动调节压缩机的工作台数,以匹配不断变化的冷量需求,使制冷系统始终保持在最高效率状态,从而达到节能、降低运行费用之目的。机组可广泛应用于工厂化食用菌冷房生产、食品、医药、化工、军工、科研试验等方面。特点如下:

一、并联机组

是指两台或两台以上的压缩机并联共用一套制冷回路而组成的制冷机组

根据制冷温度和制冷量的不同,并联机组的形式可多种多样。

即:同一套机组可以由同一型号的压缩机组成,也可以由不同型号的压缩机组成。可以由同种型式的压缩机(如活塞机)组成,也可以由不同型式的压缩机(如活塞机+螺杆机)组成;既可以负载一个单一的蒸发温度,也可以负载数个不同的蒸发温度;既可以是单级系统,又可以是双级系统;既可以是单循环系统,又可以是复叠式系统等。

二、与单机机组相比

并联机组的一个最明显的优点是可靠性高:当机组中的某台压缩机出现故障时,其它压缩机仍可继续正常工作;并联机组的另一个明显优点是效率高:运行费用低。

众所周知,制冷系统是按最恶劣工况选配压缩机的,而实际上制冷系统绝大部分时间运行在半负荷工况,在这种工况下并联机组COP值可以与满负荷状态时完全时同,而单机组在这时的COP值将降低一半以上,综合比较,并联机组比单机机组要节电30以上%

三、高效节能

可分级进行容量控制

通过多台压缩机的组合,可提供多级能量调节级数,机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配;多台压缩机可大小不等,以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的最佳能量调节,提高效率,节省能源。

并联机组平均效率,根据制冷系统的不同,比单机机组高30%以上。

根据回气压力变化由智能控制系统调整开机台数,机组部分负荷下,亦能保持最高效率。

缜密的管路设计,把管路压力损失减到最小,最大限度提高机组效率。

配置高效主油分离器,几乎可以完全分离出从压缩机排气口带出的润滑油,有效提高了换热器效率。

提供多吸气支路控制,根据需要,一台机组可供多个蒸发温度,有效利用各蒸发温度的冷量,使系统运行在最节能工况。

 

四:结构紧凑

压缩机、储液器、气液分离器、油分离器、中间冷却器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起,在保证足够的操作空间后尽量缩小设备占用空间,充分节约机房面积。

高度集成化设计理念,减少管路、电缆消耗量,缩短施工周期。

 

五:运行可靠

※ 采用高品质的德国BITZER压缩机。

※ 采用高质量进口控制阀件。

多台机组并联运行,自动平衡各台机头运行时间,使机组寿命与单机机组相比延长30%以上。

特殊的冷凝压力稳定装置,使冷凝压力稳定在一个相对固定值,保证了系统的稳定运行

高效气液分离装置和独特的管路设计,最大限度地避免压缩机液击的可能性

可靠的缺相、反相、过电压、欠电压、油压高、油压低、高压高、低压低、液位低、电机过载等全套安全保护模块

配置故障分离装置,在某台压缩机故障时其它压缩机仍正常工作,保证的正常生产。

※  根据的使用情况必须设计一套合理的方案,确保在使用中运行平稳,高效节能。

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新手上路

发表于 2009-12-19 10:38:42 |显示全部楼层
楼主没有将概念讲清楚,好像在做广告发布。从制冷技术角度,结合工厂化实际工艺需求,特提出下面技术讨论供大家参考

对出菇房

如想采用并联机组集中为出菇房供冷,这种方式是不合理、不经济的。食用菌生产的出菇房是不能用一台大的并联机组为所有菇房供冷的,因为每间房的温湿度需要变化,这种变化不是统一的,这就导致各间菇房制冷系统的回气压力是不一致的,甚至有很大的差异,如果使用并联机组集中供冷使用就必须采用最低的回气压力控制整个机组运行,从而会降低了机组的能效比,反而会增加电耗。正如楼主所讲,并联机组比单机具有较高的运行安全性、可以能量调节从而节能(注意:并联机组节能是需要满足一些重要的条件的),如果大家希望通过采用并联机组技术实现节能和提高可靠性,在出菇环节只能采用小型并联机组(单台压缩机<7.5hp,不多于6台压缩机并联)为1~3个菇房供冷,只有这样才可以满足各间菇房不同温度的需要,通过能量调节方式使机组能量输出与菇房负荷变化基本一致并长期运行节约能源。

养菌房

如果养菌房比较大,采用大的并联机组集中供冷是可行的,并联机组在这里主要是提供大的只制冷量,满足养菌房的需要。

在食用菌工厂化中,各工艺环节需要的温度是不同的,因此,采用分布式的制冷系统(即:采用多个小型并联机组满足整体制冷应用项目不同温度区温度控制需要的方式)或“分布式+分散式”是较好的方法,可以达到:

  1. 可以充分满足个各工艺环节对温室度控制的需要
  2. 运行使用灵活
  3. 可以机组个体自行控制也可以通过网络实现整体智能控制
  4. 机组运行安全性比采用单台压缩机的方式高
  5. 可以通过能量调节的方式实现节能,并且由于并联机组上的压缩机采用小马力的,其能量调节很细,可以满足很小负荷变化的能量需求

食用菌工厂化生产过程中能耗较大,制冷设备占了大头,希望上面的信息可为从事食用菌生产的朋友们有所帮助
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论坛元老

发表于 2009-12-16 16:34:33 |显示全部楼层

达到一定的程度,可以考虑一下,它的科技含量如此之高,价格不会低吧.

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发表于 2009-12-16 19:18:25 |显示全部楼层
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论坛元老

发表于 2009-12-16 23:09:30 |显示全部楼层
w476939013设计理念不错,只是维护要专业人员才行吧?


以上设计和安装必须要由信誉好公司并且由安装公司负责维护比较妥善。
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发表于 2009-12-21 16:02:48 |显示全部楼层
依据我的经验,还是一对一的冷冻机组安全、简单、实用、便宜。并联机组貌似高科技,但不适用食用菌工厂化生产。
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论坛元老

发表于 2009-12-20 21:44:29 |显示全部楼层

并联机组目前在国内很多地方是不适用的。不仅安装成本,还有后期的维护费用。

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论坛元老

发表于 2009-12-20 22:07:26 |显示全部楼层
我也想过机组並联工作.旦不是楼主这种方式的並联.
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发表于 2010-4-18 08:24:43 |显示全部楼层
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发表于 2010-5-12 22:27:54 |显示全部楼层
哈哈 广告真正的目的
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