金针菇产业外取经 内练功

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金针菇产业外取经 内练功

本报记者 崔悦

 

    数据显示，1~7月，我国自韩国进口新鲜金针菇3623吨，金额近200万美元，同比分别增长了1410%和1315%。韩国金针菇大举进入中国市场引起了国内食用菌业届人士的关注，中国食品土畜进出口商会食用菌分会9月中旬组织国内近30家骨干鲜菇生产和流通企业代表赴韩展开调研，重点研究、商讨韩国工厂化栽培新技术对产业升级的影响。

    “从全球的食用菌工厂化栽培来看，欧美的蘑菇工厂化生产发展时间长规模大，而除蘑菇外的其它食用菌则是日、韩最有代表性，这也是我们此行的目的。考察后我们的深刻体会是食用菌产业从育种、育菇、采菇、加工等整个过程搬入工厂车间内将是未来高效农业必然的趋势。”参加此次调研的浙江百兴食品有限公司总经理吴其耀日前在接受记者采访时说道。

    中国食品土畜进出口商会食用菌分会副秘书长刘自强告诉记者，近年来，韩国金针菇产业凭借其先进的工厂化栽培模式以及政府的大力扶持，在全球金针菇市场独占鳌头，据统计，今年一季度韩国对我出口的金针菇同比剧增90倍，随着韩国产金针菇从我国北方向南方市场逐渐扩散，并且全年出口量仍有望剧增，国内产业界人士对此高度关注。“通过实地考察我们发现，在韩国，金针菇产业受到政府大力支持，无论是电价优惠、水价免费还是在出口补贴上，韩国政府都给予该产业大力支持，也是在此背景下，韩国的金针菇产业规模急剧扩大。如今韩国市场已不远不能消化吸收如此大的产能，因此韩国金针菇大量出口到国外。”刘自强说道。

    记者在采访中了解到，最近10年间韩国的食用菌发展迅速，90年代韩国从日本引进了先进的技术与设备，扩大了自动化栽培的面积，到90年代中后期，实现了设备的国内自主生产。以此为起点，金针菇、杏鲍菇、平菇的自动化生产得到了迅速的发展，金针菇、杏鲍菇、真姬菇全部实现了自动化生产，目前只是香菇和蘑菇的生产与我国模式差不多，较为落后，因此，这两个品种是我国出口韩国的主要品种。赴韩调研过程中，食土商会一行考察了全球最大的日产60吨的金针菇工厂——韩国大兴农场，韩国最大的平菇工厂，食用菌设备专业工厂，农户香菇栽培模式，韩国最大的农产品批发市场、京畿道农业技术蘑菇研究所等。

    “从自动化和栽培技术水平看，日本和韩国模式的水平极为相近，他们都已把一个产业高度的机械化，食用菌产业成为最高效的农业行业，并把一个产业从千家万户的田间生产搬进一个洁净的工厂环境中，把效率革命性地大幅提高，农业的标准化和可控性定制化，食用菌行业真正成为一个利用费料而不产生费料最环保最高效的农业产业。”吴其耀表示。而对比看来，我国的食用菌行业仍处于刚刚起步阶段，虽然是生产大国，但绝不是生产强国，尤其是在工厂化栽培领域，我国的企业仍处于萌芽阶段。

    吴其耀介绍，在韩国，食用菌生产的主要环节包括拌料、装瓶、杀菌、种菌、培育及出菇管理等环节都可以采用很少的劳动力，只有采摘、整理、包装装箱需要较大量的人工，因此，整个生产过程中，大大节省了劳动力成本。而据了解，韩国与日本的产品销售模式也极为相近，高度发达的物流网络使得物流成本低而有效率，销售产品主要是通过以下的几种模式：农户通过农协统一销售；农户委托批发市场直接拍卖销售；农户直接供应给卖场商超或者协议单位。此外，由于物流业的发达，供应链的完整和良好的信誉，菇农销售完全可以足不出户，比如批发市场可以委托物流公司或者自己的物流体系上门收取货物，一大市场专用的筐子只需要支付1500～2000韩元，大大减少了销售的风险和销售产生的额外成本。日本的农协协调性更胜一筹，比如淡季时控制产量，在淡季时各农户的生产产能只达到总产能的60%以维持市场的价格等等做法，形成一个有序的保证赢利的市场操作方法。

    面对强劲竞争对手的激烈竞争，我国企业界人士不禁对记者感慨：“我们刚刚起步就四面楚歌，发展壮大之路坎坷多艰，只有不断提高自己的综合竞争力才能在残酷的市场中生存下来，才能立起民族企业的大旗。”

myb

同感，今天楼主终于显示出来才华，论坛的福音！

福建老菇农

     精华帖，强烈建议置顶，让更多的人能够有紧迫感。奋起直追，改变落后的个体生产经营模式，进行适度规模经营，提高机械化程度，提高管理水平，跟上发展的潮流，否则市场就被人所垄断了。

tianyu

   努力啊，菇友们。

王茂

顶

文明灯

感受压力，看到产业发展的前景。

田鸿

国内金针菇大多数采用棉籽壳配方，靠近华北产棉区的大城市周围的金针菇制袋生产成本尚可接受，南方非产棉区生产成本如采用棉籽壳栽培制袋成本太高，而且，由于南方玉米生产的特殊性，玉米芯不好收购和储存，采用玉米芯栽培难度也较大，所以开发利用木材厂木屑的金针菇配方和栽培工艺显得很重要。个人观点，欢迎讨论。