在实际生产过程中,食用菌生产能耗中降温过程的能耗占有很大的比例,减少降温过程中的能耗显然具有重要意义。一个重要的节能措施往往被人们所疏忽,这就是菇房内的气流合理组织[5]。据调查,目前大多数菇房的气流组织是不合理或欠合理的。不合理的气流组织将带来诸多不利:⑴ 达到目标温度所需降温时间延长;⑵ 降温能耗增加;⑶ 菇房内产生“死角”现象;⑷ 菇房内部温度分布不均匀,导致培养同步性下降。
评判菇房设计是否合理时,首先以平均温度值达到某一目标温度(例如12℃、20℃等)的时间为第一评判标准,然后再比较达到该平均温度时的食用菌产品的品质。良好的工厂化菇房设计应该是达到该目标温度的时间最短,且食用菌产品具有较高的商品率。 另一个值得注意的方面是,由于培养房和出菇房之间温差较大,在进行食用菌菇房规划时,一定要实行分区管理,不能够混合排列设计。实行分区管理,能够提高生产效率;另一方面,在培养区与出菇区分别安装隔热风幕机,可使菇房内外环境隔开,杜绝冷暖空气对流形成结雾,保障开门作业不影响菇房内温度回升,避免由于温度梯度引起的能量传递,从而达到节约能源的目的。 |