狭义的食用菌工厂化生产是指采用工业化的技术手段,在环境可控的设施条件下,采取高效率的机械化、自动化作业,实现规模化、集约化、标准化、周年化生产。广义的食用菌工厂化生产还应包括利用标准的工艺流程、生产方式,自然条件下的食用菌生产。 食用菌工厂化生产包括:工厂化管理,工厂化生产设施,标准化工艺流程等几个方面。 工厂化生产管理是指建立标准化的生产管理体系:
首先产品标准化。建立产品的企业标准,包括从菌种、原材料一直到产品包装出厂、运输、上货架的整个生产过程的规范要求。与此同时,还要相应制定保证产品达到标准的管理制度,即生产工艺、操作规程及卫生防疫制度。企业标准要坚持高起点,不仅以国内行业标准为基础,而且尽量与国际先进标准接轨。
其次工作标准化。使标准化生产工艺得到切实执行,用工作标准化来保证产品标准化。重点是抓培训,抓过程,抓反馈,整个生产环节始终处于符合标准要求的稳定可靠状态。
第三是管理标准化。建立ISO9001-2000质量管理体系和HACCP食品安全体系,强调满足顾客的需求,并争取以超越顾客期望作为管理原则,变传统的监督管理模式为自主管理模式,变产品的事后检验为对危害的源头控制。 工厂化生产设施包括标准化厂房、生产机械等。 标准化工艺流程包括
1.1 配料
培养料是食用菌生长的营养物质基础,培养料配方直接影响食用菌产量、质量,影响栽培效益,甚至栽培成败。培养料配制的基本原则是:首先根据所栽培菇种的生物学特性选择栽培原料、配制C/N适宜的配方,其次根据栽培学和经济利用率确定适宜用量。
1.2 拌料
拌料的目的是使配方各组份混合均匀一致,并调节合适的含水量。拌料的关键点主要有两个:一是搅拌促使原材料混合物和湿度的均一性,无死角,无干料块;二是确保在搅拌的过程中不致使原料酸败。因此,拌料时应注意做好以下几方面:
① 针对不同原材料采取不同的调湿方法,木屑可以通过室外日晒雨淋,以促使其提高自身含水量;棉籽壳可在搅拌前浸入水池中,使其充分吸水,从而减少搅拌的时间;
② 由于玉米芯含有丰富的糖质,搅拌时间长、不马上装料灭菌,容易引起酸败。应采用浸水短期预湿的方法使其增加含水量,减少搅拌时间;
③ 营养辅料如麸皮、米糠、玉米粉等极易酸败的物质,应先倒入主料搅拌调湿,在装料前半小时将营养辅料倒入搅拌,1.5小时内完成装瓶(袋),立即灭菌。
④ 高温季节,在搅拌机上方安装风扇,及时排除搅拌过程中产生的热量,以避免和减轻发热、酸败。
1.3 装瓶(袋)
装瓶(袋)是指将培养料均匀地装入栽培用的容器-瓶或袋中,然后在中央打直径1.5~2.0cm的通气、接种孔。装料要求:
① 每锅料在装瓶(袋)时,培养料的含水量必须均匀一致,准确撑握根据不同菇种和栽培原料确定含水量值,一般63~65%;
② 上紧下松,使培养料通气良好,发菌速度快;
③ 瓶与瓶之间,或袋与袋之间装料松紧一致,使每瓶(袋)的装料量一致,每瓶重量误差在±20g之内;瓶肩、袋壁无空隙,培养基质之间的空隙度一致,确保菌丝发菌的均一性,从而保证出菇的均一性。
1.4 消毒灭菌
消毒灭菌是工厂化生产中的重要环节,消毒的目的是利用高温、高压将培养料中的微生物(含孢子)全部杀死,达到无菌状态。工厂化生产中消毒灭菌不彻底,是成品率低、甚至失败的主要原因之一。消毒灭菌应注意以下几点:
① 灭菌锅内的数量和密度按规定放置,如果放置数量过大、密度过高,蒸汽穿透力受到影响,灭菌时间要相对延长。
② 在消毒灭菌前期,尤其是高温季节,应用大蒸汽或猛火升温,尽快使料温达到100℃,如果长时间消毒锅内温度达不到100℃,培养料仍然在酸败,消毒后培养料会变黑,pH下降,影响发菌和出菇。
③ 高压灭菌在保温灭菌前必须放尽冷气,使消毒锅内温度均匀一致,不留死角,培养料在121℃保温1.5~2小时。
④ 如果培养料的配方变化,基质之间的空隙可能会变小或变大,消毒程序也要作相应的修改,否则可能会导致污染或能源的浪费;
⑤ 采用全自动灭菌锅在灭菌结束后都有脱气过程,使锅内外压力平衡,便于锅门打开。应安装空气过滤装置使外界空气通过过滤装置回流到灭菌锅内,以免影响灭菌的效果。
1.5 冷却
由于在冷却的过程中存在冷热空气的交换,这样栽培瓶(袋)就可能在冷却室中造成冷空气回流带来的污染。因此冷却室要求严格:
① 冷却室必须进行清洁消毒,最好安装空气净化机,至少保持10000级的净化度;
② 冷却室中的制冷机应设置为内循环,要求功率大,降温快,在最短的时间内将栽培瓶降至合适的温度(如金针菇16-18℃),可减少空气的交换率,降低污染的风险。
1.6接种
接种是最容易引起污染的环节,因此是食用菌工厂化生产中控制污染,确保成品率的环节。接种要求包括硬件与软件,应注意以下几方面:
① 接种室必须有空调设备,使室内温度保持18~20℃;
② 接种室的地面必须易于清理,最好用环氧树脂材料等无尘材料;
③ 接种时由于有栽培种传输至外操作区域,所以室内必须保持一定的正压状态,且新风的引入必须经过高效过滤,室内保持10000级,接种机区域保持100级;
④ 接种室必须安装紫外灯或臭氧发生器,对室内定期进行消毒、杀菌,紫外灯安装时注意角度和安装位置,使接种室消毒均匀周到;
⑤ 接种操作前后相关器皿、工具必须用75%的酒精擦洗、浸泡或火焰灼烧;
⑥ 接种操作的过程中人员必须按无菌操作要求进行。
1.7发菌培养
培养必须置于清洁干净、黑暗、恒温、恒湿,并且能定时通风的环境中。大多数木腐菌培养阶段污染的主要杂菌有青霉、木霉、根霉、链孢霉等,危害很大。杂菌污染症状与原因∶
(1)同一灭菌批次的栽培瓶(袋)全部污染杂菌。原因是灭菌不彻底,或高温烧菌。
(2)同一灭菌批次的栽培瓶(袋)部分集中发生杂菌污染。原因是灭菌锅内有死角,温度分布不均匀,部分灭菌不彻底。
(3)以每瓶原种为单位,所接瓶子发生连续污染。原因是原种带杂菌。
(4)随机零星污染杂菌。原因是栽培瓶在冷却过程中吸入了冷空气,或接种、培养时感染杂菌。
正常情况下(室温18~20℃,料温23-25℃),接种后发菌时间:金针菇20-23天;杏鲍菇20-35天左右;真姬菇30-35天(配方不同天数有所改变),然后再经过30-60天的后熟培养,即可搔菌或催蕾出菇。
1.8出菇管理关键技术(以金针菇、杏鲍菇为例)
金针菇
(1)搔菌 菌丝发满后就可搔菌,深度一般为瓶肩起始位置,搔菌有两个作用,一是进行机械刺激,有利出菇;二是搔平培养料表面,使将来出菇整齐。搔菌关键事项:
及时挑出感染杂菌的栽培瓶(袋);
搔菌必须均匀一致,如用搔菌机搔得不彻底的区域必须手工搔平,因为这些区域在催蕾时最易出菇,导致出菇不整齐,给后期管理带来不便。
搔菌后瓶(袋)口必须擦干净,不留培养料,以免后期采菇时沾上菇柄而影响品质。
如瓶(袋)中间或底部有1~2cm未发满,但其余部分菌丝浓白、均匀,可正常搔菌。
(2)催蕾 催蕾时温度保持在15~16℃,相对湿度90%左右,CO2浓度控制在1500×10-6以下,并且每天给以1个小时的50~100Lx的散射光,这样的条件经过8~10天后即可现蕾。在标准化的菇房中是无须在瓶口上覆盖任何物体,较好的现蕾有两种方式:一种是料面仅出现密密麻麻的针头大小的淡黄绿色水滴,原基随后形成;另一种是料面起初形成一层白色的棉状物(菌膜),一般不超过3mm,然后白色的菇蕾破膜而出。整个料面布满白色的、整齐的菇蕾,数量可达800~1000个。如果瓶口黄水出现较多,或者连成一片呈眼泪状或者色深如酱油色,则很可能是湿度过高的原因。催蕾室的制冷机,除了致冷效果好,降温迅速外,应对湿度的影响小,只有这样才能保证催蕾室具有均匀的湿度。
(3)缓冲 当菇蕾长至13~15mm时,需转移到缓冲室进行缓冲处理。缓冲室的温湿度条件介于催蕾室与抑制室之间,温度为8~10℃,湿度为85%~90%,缓冲的目的是不让抵抗力弱的子实体枯死,增强其抵抗力。2~3d就可转移至抑制室进行抑制处理。
(4)抑制 抑制室的温度为3~5℃,湿度为70~80%,抑制的目的是抑大促小,生长快的子实体受抑制较为明显,从而达到子实体生长整齐的目的。抑制的方法主要为光照抑制和吹风抑制两种。光照抑制是每天在10h内分几次用500~1000Lx的光照射;风抑制步骤是前两天吹15~20cm/s的弱风,后两天吹40~50cm/s的较强的风,最后两天吹80~100cm/s的强风,这样经一周后就能达到子实体高度整齐的目的。长势相差较大的抑制效果并不明显,个别长势很快的子实体要及时用镊子拔除。
(5)生育 幼菇经抑制后即可转移至生育室,生育室的温度为7~9℃,湿度为75%~80%,CO2浓度控制在1500×10-6以下。待幼菇长出瓶口2~3cm时,及时套上纸筒,以使小气候CO2浓度增加,从而起到促柄抑盖的效果,经一周的时间菇可长到筒口的高度,约13~14cm。关键点:
生育室的栽培瓶(袋)不要改变位置,以防引起菌柄的扭曲;
室内保持良好的通风,以防柄变粗或柄中间形成凹线,影响菇的品质;
简易的菇房抑盖的办法是等菇长至8cm高时,在纸筒上覆盖报纸,减少空气流通,可以使盖很小;
长势好的栽培瓶应该有250~400个子实体。
(6) 采收及包装子实体长至瓶口,菇高13~14cm时,即可采收。采用玉米芯为主要原料的每瓶产量可达160~180g,木屑为主要原料的每瓶产量140~160d。。一般出口标准为柄长13~14cm,菇盖直径小于1 cm,没有畸形,菇柄粗细均匀,直径普遍小于2 5mm或更细,挺直无弯曲现象;菇体色泽洁白,含水量低。
杏鲍菇
(1)后熟培养 据试验杏鲍菇菌丝长满后,进行后熟培养10天,有利于提高产量和质量。
(2)搔菌 当前生产上一般采用瓶栽的进行搔菌,搔菌厚度10mm。如上海天厨试验,后熟培养后的菌瓶,经搔菌后覆盖无纺布催蕾,有利于优质高产;台湾瓶栽模式在菌丝长满瓶后去除表面菌皮后,重新封盖移入出菇房催蕾;袋栽一般都不进行搔菌。
(3) 催蕾 杏鲍菇催蕾是获得优质高产的关键之一。催蕾菇房内保持气温12~15℃,空气相对湿度85%~95%,光照强50-200Lx,注意通风,CO2浓度1000ppm以下,催蕾3-7天,刺激原基的形成。当袋内形成许多细小菇蕾时,开袋口进行出菇管理。也有先开袋口覆无纺布或薄膜进行催蕾。
(4) 育菇 育菇室内保持气温15~18℃,空气相对湿度85%~90%,光照强50-500Lx,通风换气量控制CO2浓度2000ppm以下。当菇蕾长到花生米大小时,及时用锋利的小刀疏去畸形菇和过密菇蕾,一般每袋留2-3个键壮菇蕾。
(5)采收 采收时期,根据客户要求采收。采收应采大留小,分次采收,用锋利小刀收割,不影响小菇。工厂化生产只收一潮菇, 病虫害相对较少。但在湿度大温度变化大时, 子实体易受假单孢杆菌的侵害, 会造成毁灭性的损失,应特别注意加强通风, 调节合适的温湿度, 保持菇房内温度恒定。 |