我，一个种菇外行的，进入此行业，看到发现的小型工厂化高耗能是共性问题。有几点发

月光小筑

1、产生高耗能的原因，无非就是几点，基础设施因素，设备选型安装，和后期的使用运行管理，。
2、基础设施问题：包含选址，土建等诸多因素，不合理的寻址可能会导致出现，交通，水源，电源，投资增加等问题，土建方面不合理布局以及房屋结构形式以及使用建筑材料，会造成房屋结构保温性能差，增加之后空调机组负荷，增加耗能。
3、设备选型以及安装方面：选型以及采购人员缺少设备知识，投资方过分压缩设备投资，殊不知任何商品都存在一分钱一分货的问题。最后设备厂商在保证利润的情况下，损失的是设备品质性能。安装调试缺少专业人员监督管理，造成先天不足。
4、运行管理：工厂化空调设备的节能和专业的运行维护有着密不可分的关系，操作使用人员专业知识相差很多，一套节能性能很好的空调是需要灵活调整运行状态，及时进行各项维护，运行中运用专业技能发现问题。现在专业技工的匮乏的社会现象，设备供应商以及安装单位过分渲染的高度智能控制，是离不开人的管理的。
5、空调设备的功能单一，废弃冷源、热源的回收也是能耗居高不下的一个方面：空调设备功能单一，制冷时产生废热的浪费，冷凝水冷量的流失，同时还造成了菇房湿度降低，再用加湿设备补充湿度。通风量合理的控制。
本人简单片面看法感悟，请老师们指点一二。

王茂

我来说几句：
部分工厂化成本高的原因：
1、缺乏设计基础，很多都是相互抄袭，觉的别人在用就是好的，结果会和别人犯同样的错误，甚至不如别人的；
2、自动化程度低，缺乏整体规划，比传统的而言，场地大，转运成本高，导致生产成本高，转运距离和次数多，破损较一般的大；
3、技术的适应性，各公司可能冷库的设计方案不同，请技术员的时候，技术员有一定的适应期，根据库的实际情况来调整操作，但部分公司急于盈利的心态，使技术员更换快，导致技术成本高；
4、选种的误区，选择自己熟悉的种类进行栽培，但如果本来常规生产已经有大量出货了，再进行大规模工厂化生产，会导致市场价格更低，赚不到钱；
5、工人管理和技术管理的矛盾性，农业生产于工厂化管理的磨合。

hongsheng

  顶！

hongsheng

    这是一个很现实的话题，近年来各地工厂化的食用菌生产企业纷纷上马，但大多数效益不好，其中高能耗确实是很重要的的原因！感谢楼主提出这个很有意义的话题！期待着各位高手发表自己的高见！

菇状元

高，实在的高，小型工厂生产确实存在的问题，一是资金不到位，不能一次建成规范厂区和完善配套设备，一般都是滚雪团式发展，我深有感触。

dw63457

没做过，但还是要顶呀，好帖

一叶晨风

好贴，顶一下！

hongsheng

别光顶啊，有什么想法说说啊

月光小筑

我分析的原因如下：
一、小型工厂化，所面临的的不利点，首先是人工成本高，其原因是自动化程度低，这点大型工厂化是可以回避的。
二、综合技术能力低，尤其体现在设备使用运行维护方面，恰恰这点是关系耗能的主要原因，中小型工厂化设备专业人员配备的欠缺造成了，维护费用，维修费用的上升，设备的不能处于良好状态，耗能费用也随之上升。在这方面大型工厂化相比会好很多。
三、原材料成本，以及销售推广。中小型工厂化不能像大型工厂化原材料能集中采购，或者建立原材料基地的方式来采购，成本就会有所提高。
四、中小型工厂化销售方面，一般采取就地就近销售，不耐市场价格波动冲击，这点大型工厂化却能发挥整体营销调控抵消。
五、品牌推广，中小工厂化生产，在这个方面投入，更是和大型企业无法相比。
综合以上几点，本人愚见觉得，未来中小工厂化未来生存空间会很艰难。
请大家一起探讨出路何在？大家聊聊。欢迎指点，谢谢

hfsyj

我感觉还有两点也是应该考虑到的,一是国内的工厂化生产.赢利的机会只是在每年的5-10月份大一点.而在食用菌生产的常温季节是无法与自然栽培的食用菌产品相抗衡的.二是国内的消费水平是无法与发达国家相比的,因此菇类商品售价不会长久走高.